[发明专利]一种弹簧缓冲式自动吹氩连接器

说明书

本发明公开一种弹簧缓冲式自动吹氩连接器，包括送氩机构、接氩机构、轴线自动校准悬挂机构和偏转范围限制机构。本发明由于设计有送氩机构导向头、喇叭导向口、以及对接软密封和对接硬密封组成的双密封结构，使对接配合顺畅，输送通道气密性好；由于设计有轴线自动校准悬挂机构和偏转范围限制机构，使吹氩连接能在更大偏移范围实施完成，对钢水包落座时中心定位精度要求大大降低，让吊车司机操作更加容易；由于设计有缓冲装置，可减少设备碰撞损坏事故，可靠性高。

技术领域

本发明涉及现代炼钢的炉外精炼等工业生产中的压力气体供应与控制领域，具体涉及一种弹簧缓冲式自动吹氩连接器。

背景技术

目前，随着科学技术的发展和工农业对钢材质量要求的提高，现代化炼钢厂普遍采用炉外精炼生产工艺流程，来调节改善钢水中微量元素的含量，提升钢坯品质。炉外精炼已成为现代炼钢工艺中不可缺少的重要环节。

炉外精炼是钢水中加入合金原料的同时向钢包底部通入氩气，氩气通过透气砖可以进入钢水底部，使钢水在钢包内产生环流，从而实现对钢水的充分搅拌，使添加在钢水中的合金成分快速反应、混合均匀，从而精确调节微量元素的含量，改善提高钢材的品质。

目前，国内钢厂的炉外精炼生产工艺中，钢包车上的供氩装置与钢包上的接氩装置的对接主要靠人工连接管道来实现对接，存在钢水翻包飞溅伤人的风险、效率低；部分企业采用固定式对接插头装置，插头部分安装于钢包车上，插座部分安装于钢包上，要依靠钢包吊装下放过程中在钢包车上的准确落座定位来实现对接，这种对接技术存在如下的问题：一、吊车司机在行车控制室通过眼睛观察判断来下放钢包到钢包车上，要使钢包精确落座在钢包车上固定的位置点上，操作难度大，碰坏对接设备的危险性大；二、人工调整对准时间长，导致吹氩作业时间后延，钢水降温大，增加了生产成本；三、钢包车上与钢包上的对接装置固定，一旦钢包落偏，容易造成底部吹氩装置损坏，影响炉外精炼生产。

发明内容

本发明旨在提供一种弹簧缓冲式自动吹氩连接器，利用连接器的对接自动导向、轴线自动校准与偏转限位功能，方便可靠地实现供氩气路的自动连接，将钢包底部的吹氩装置与钢包车送氩装置自动连接起来。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种弹簧缓冲式自动吹氩连接器，包括送氩机构和接氩机构，所述送氩机构包括送氩机构导向头、对接缓冲套筒、以及对接缓冲座，所述送氩机构导向头的端部为圆球形，所述圆球形的端部设有送氩通道，送氩机构导向头下部侧面设有与送氩通道相连的径向进氩接口，所述送氩机构导向头底部与对接缓冲套筒顶部固定相连，所述对接缓冲套筒底部与对接缓冲座可上下滑动的活接，且对接缓冲套筒与对接缓冲座之间设有用于缓冲的对接缓冲弹簧；

所述接氩机构包括接氩机构基座和接氩机构阀芯，所述接氩机构基座内部设有一容纳接氩机构阀芯的空腔，接氩机构基座下部设有与空腔通过阀口相通的喇叭导向口，所述接氩机构阀芯通过阀芯复位弹簧与接氩机构基座内空腔的顶部相连，通过阀芯复位弹簧作用，所述接氩机构阀芯顶在阀口上将其封闭，阀口与喇叭导向口之间设有直径与送氩机构导向头匹配的接氩机构导向孔，接氩机构导向孔与阀口相接处设有对接硬密封，接氩机构基座正对接氩机构阀芯处的外侧设有与空腔连通的径向出氩接口，所述接氩机构安装与钢水包上,所述送氩机构安装于钢包车上。

作为改进，所述弹簧缓冲式自动吹氩连接器还包括轴线自动校准悬挂机构，所述轴线自动校准悬挂机构包括上关节轴承销、上关节轴承、接氩机构支架、下关节轴承销、下关节轴承以及送氩机构支架；所述接氩机构基座顶端通过上关节轴承销和上关节轴承铰接在接氩机构支架上，所述接氩机构支架固定在钢水包上；所述送氩机构的对接缓冲座下端通过下关节轴承销和下关节轴承铰接在送氩机构支架上，所述送氩机构支架固定在钢包车上，所述对接缓冲座底部设有延伸到送氩机构支架下方的重锤钩，重锤钩底部连接有能让送氩机构保持竖直状态的自动复位重锤。