[发明专利]一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统

权利要求书

1.一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统，其特征在于，包括脱硫废水提升泵、预沉池(1)、中和箱(3)、反应箱(4)、絮凝箱(5)、澄清器(11)、#1中间水池(15)、有机物和氨氮去除单元、分盐浓缩系统、离子交换再生高盐废水提升泵、石灰加药系统(6)、絮凝剂加药系统(7)、加酸系统(14)、碳酸钠加药系统(8)、有机硫加药系统(9)及助凝剂加药系统(10)；

脱硫废水提升泵的出口与预沉池(1)的入口相连通，预沉池(1)的出口依次经中和箱(3)、反应箱(4)、絮凝箱(5)、澄清器(11)、#1中间水池(15)及有机物和氨氮去除单元与分盐浓缩系统相连通，石灰加药系统(6)的出口及絮凝剂加药系统(7)的出口均与中和箱(3)的加药口相连通，碳酸钠加药系统(8)的出口及有机硫加药系统(9)的出口均与反应箱(4)的加药口相连通，助凝剂加药系统(10)的出口与絮凝箱(5)的加药口相连通，离子交换再生高盐废水提升泵及加酸系统(14)的出口与#1中间水池(15)的入口相连通；

预沉池(1)与中和箱(3)之间设有调节池(2)；

有机物和氨氮去除单元包括电化学催化氧化系统(16)、过滤器(17)及#2中间水池(18)，其中，#1中间水池(15)的出水口与过滤器(17)的入水口相连通，过滤器(17)的出水口与#2中间水池(18)的入水口相连通，#2中间水池(18)的出水口与分盐浓缩系统的入水口相连通；

有机物和氨氮去除单元还包括过滤器反洗系统(19)，过滤器反洗系统(19)的入水口与#2中间水池(18)的出水口相连通，过滤器反洗系统(19)的出水口与过滤器(17)的反洗入水口相连通，过滤器(17)的反洗出水口与调节池(2)相连通；

还包括泥缓冲罐(12)及泥脱水系统(13)；澄清器(11)底部的污泥出口与泥缓冲罐(12)的入口相连通，泥缓冲罐(12)侧面的排泥口经泥回流泵与中和箱(3)的入水口相连通，泥缓冲罐(12)底部的排泥口与泥脱水系统(13)的入料口相连通，泥脱水系统(13)的出液口通过上清液回流泵与调节池(2)相连通；

分盐浓缩系统包括钠床系统(20)、氯型树脂床系统(21)、#3中间水池(23)、电渗析系统(24)、淡水池(25)及浓水池(26)；

有机物和氨氮去除单元的出水口与钠床系统(20)的入水口相连通，钠床系统(20)的出水口与氯型树脂床系统(21)的入水口相连通，氯型树脂床系统(21)的出水口与#3中间水池(23)的入水口相连通，#3中间水池(23)的出水口与电渗析系统(24)的入水口相连通，电渗析系统(24)的淡水出口与淡水池(25)相连通，电渗析系统(24)的浓水出口与浓水池(26)的入水口相连通；

分盐浓缩系统还包括钠床再生系统(27)及氯型树脂阴床再生系统(28)，其中，浓水池(26)与钠床再生系统(27)的入口及氯型树脂阴床再生系统(28)的入口相连通，淡水池(25)与钠床再生系统(27)的入口及氯型树脂阴床再生系统(28)的入口相连通，钠床再生系统(27)的再生废水出口与预沉池(1)相连通，氯型树脂阴床再生系统(28)的再生废水出口与预沉池(1)相连通；

预沉池(1)的底部出口连通有石膏脱水系统(22)；

中和箱(3)、反应箱(4)及絮凝箱(5)为组成三联水箱；

具体工作过程为：

火电厂从旋流器排出的脱硫废水进入预沉池(1)，脱硫废水中未完全饱和的石膏在预沉池(1)进行结晶、长大及沉降；

脱硫废水的上清液与钠床再生系统(27)及氯型树脂阴床再生系统(28)输出的再生废水在调节池(2)中进行混合，然后进入到中和箱(3)中，石灰加药系统(6)及絮凝剂加药系统(7)向中和箱(3)中加入石灰及絮凝剂，通过石灰调节pH至10.5～11.5，去除F-、Mg²⁺、SiO₂以及部分Ca²⁺、重金属；

然后进入到反应箱(4)中，碳酸钠加药系统(8)及有机硫加药系统(9)向反应箱(4)中加入碳酸钠及有机硫，去除Ca²⁺及重金属，并在絮凝剂及助凝剂作用下加速沉降，然后再经澄清器(11)实现固液分离；

澄清器(11)的上清液通过加酸系统(14)进行加酸，调pH至6.5～7.5，再通过电化学催化氧化系统(16)去除有机物及氨氮，然后经过滤器(17)过滤去除悬浮物；

然后进入钠床系统(20)中去除残余Ca²⁺及Mg²⁺，再经氯型树脂床系统(21)去除SO₄^2-，然后再经电渗析系统(24)浓缩，淡水回用，一部分浓水作为钠床再生系统(27)及氯型树脂阴床再生系统(28)再生液利用，剩余部分浓水作为工业用浓NaCl溶液外售，实现末端高盐废水资源化利用；

澄清器(11)排出的污泥一部分回流至中和箱(3)，以提高结垢性离子去除效果，一部分经泥脱水系统(13)脱水，干泥掺烧或外运处置，脱水的上清液及过滤器(17)的反洗水返回至调节池(2)继续处理，降低自用水率；

钠床再生系统(27)及氯型树脂阴床再生系统(28)输出的再生废水返回至预沉池(1)，形成CaSO₄的过饱和溶液，使CaSO₄结晶析出，降低软化药剂成本，预沉池(1)沉淀的CaSO₄返回至石膏脱水系统(22)。