[发明专利]一种用于DLP3D光固化成型的双扫描头打印装置

说明书

技术领域

本发明属于3D打印的技术领域，特别涉及一种用于DLP 3D光固化成型的双扫描头打印装置。

背景技术

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

现有的3D打印技术存在许多缺陷：

1、现有的3D打印机一般采用单扫描头设计，其工作效率低，而且单扫描头一旦损坏就无法正常工作，且需要整体替换，间接缩短了打印机的使用寿命和增加了制造成本；

2、现有的3D打印机容纳树脂的树脂槽都为开放式，这样的设计容易在长时间使用过程中导致树脂受潮变质，从而影响打印效果，且对树脂造成很大的浪费；

3、现有的3D打印机普遍为人工更换加工树脂，在3D打印过程中一旦树脂耗尽无法自动补充，这样导致3D打印无法持续进行，也就限制了其产品的持续大量生产；

4、现有的3D打印机在打印过程中会产生残杂物质，而3D打印机没有自动过滤残杂物质的装置，这样会导致3D打印的过程中，残杂物质混入打印成品当中，造成成品损坏和影响成品的质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于DLP 3D光固化成型的双扫描头打印装置，该打印装置能够解决上述问题。

本发明的另一个目的在于提供一种用于DLP 3D光固化成型的双扫描头打印装置，该打印装置工作效率高，制造成本低、成品质量高且减少树脂的浪费。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种用于DLP 3D光固化成型的双扫描头打印装置，该打印装置包括机架主体、扫描机构、树脂槽机构、驱动机构、树脂导入泵和容纳树脂并进行加工的网板机构；所述网板机构和驱动机构均安装在机架主体上，且网板机构与驱动机构驱动连接，所述网板机构与机架主体的内侧壁之间组合形成容纳树脂的工作槽；所述扫描机构位于工作槽的正上方，所述树脂槽机构与树脂导入泵的输入端密闭连接，且树脂导入泵的输出端延伸至加工槽上方边缘处；所述加工槽通过复数根树脂泄流管与树脂槽机构导通；

所述树脂导入泵将树脂槽机构内的树脂导入工作槽中，驱动机构驱动网板机构上下运动，同时扫描机构进行扫描加工，加工过程中溢出工作槽的树脂通过树脂泄流管流回树脂槽机构。

所述树脂槽机构包括树脂槽、树脂导流管和提高导流效率的倾斜底板，所述树脂导流管固定连接在树脂槽的底部；所述倾斜底板设置在树脂槽的内侧底部，且倾斜底板的末端与树脂导流管衔接。

进一步地，所述树脂槽的内侧上壁上还设置有液面传感器，且树脂槽的上壁上开设有树脂灌注口，当液面传感器感应到树脂液面时，树脂灌注口停止灌注树脂。

所述扫描机构包括双扫描头、扫描振镜、扩束镜和激光头，所述激光头发射出来的激光光线依次通过扫描振镜和扩束镜后从双扫描头穿出，最终照射在工作槽内的树脂上。

所述驱动机构包括驱动电机和活塞缸，所述驱动电机安装在机架主体内部，且驱动电机与活塞缸的输入端驱动连接，所述活塞缸的输出端与网板机构固定连接。

进一步地，所述网板机构包括复数根丝杆和承载树脂的网板，所述网板与机架主体的内侧壁之间组合形成所述工作槽，所述网板通过所述复数根丝杆与活塞缸的输出端固定连接。

所述工作槽与每根树脂泄流管的衔接处均设置有树脂泄流槽，且每个树脂泄流槽与树脂泄流管的导通处均覆盖有可置换式树脂过滤网。

所述树脂导入泵的输出端连接有树脂导入喷头，且所述树脂导入喷头的高度高于工作槽的上表面。

进一步地，所述树脂导入喷头的底端安装有刮刀，所述刮刀与工作槽的上表面高度一致，且所述刮刀与刮刀驱动电机驱动连接，在刮刀驱动电机的驱动下刮刀在工作槽上表面高度做水平往复运动。