[发明专利]容量调整阀

说明书

技术领域

本发明涉及通过膜片体划分出收纳阀部件的阀空间和收纳施力部件的施力部件空间的容量调整阀。

背景技术

目前，作为在制冷剂循环的冷冻循环中连接高压侧和低压侧的容量调整阀，提出有具备膜片(膜片体)的阀装置(例如，参照专利文献1)。在专利文献1记载的阀装置(容量调整阀)中，容量调整阀内的空间被膜片划分成设有弹簧(施力部件)的上室和与流出侧(二次侧)的通路连通的下室，当流出侧的通路的压力变低时，则开阀，当变高时，则闭阀。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭53－105040号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1的阀装置中，膜片为了开阀及闭阀而具有能够变形的弹性，因此强度容易变低，特别是在高压下重复变形，从而存在产生破裂等的情况。因此考虑的对策为将膜片形成得厚、用硬的材质形成，但是，根据这种对策，存在膜片的变形特性大幅变化的情况。此外，膜片的变形特性是指施加到膜片上的力与膜片的位移的关系(即，膜片对压力的响应性)。而且，一旦膜片的厚度、材质变化，则在接合膜片和盖时，存在接合作业的作业性降低的可能性。例如，在通过焊接来接合的情况下，当膜片变厚时，热容量变大，难以使膜片熔化。由于这样的各种不合适，难以提高膜片的耐压性能。

本发明的目的在于提供能够容易地提高耐压性能的容量调整阀。

用于解决课题的方案

本发明的容量调整阀通过膜片体而划分出收纳阀部件的阀空间和收纳施力部件的施力部件空间，上述容量调整阀的特征在于，具备：至少一张板材，其重叠于上述膜片体的圆板状的变形面部；以及第一保持部件及第二保持部件，它们从上述阀空间侧及上述施力部件空间侧相互夹持上述膜片体及上述板材而进行保持，上述膜片体及上述板材构成为能够向上述阀空间侧及上述施力部件空间侧中的至少一方凸起变形，上述第一保持部件及上述第二保持部件分别具有通过夹持上述膜片体及上述板材而形成变形的支点的支点形成部以及在比上述板材的外周缘靠径向外侧与上述膜片体接合的接合部。

根据这样的本发明，通过在膜片体的变形面部重叠板材，且一同被保持部件的支点形成部夹持，从而能够提高耐压性能。即，能够在高压下使用，能够提高工作耐久次数(重复变形时的耐久次数)。此时，相比单纯地使变形面部变厚、或使用硬的部件的结构，变形特性不易变化。而且，保持部件在板材的外周缘的外侧与膜片体接合，即，不与板材接合而与膜片体接合，从而即使设置板材，接合作业的作业性也不容易下降。

此时，在本发明的容量调整阀中，优选上述膜片体的上述变形面部和上述板材由相同的材质以具有相等的厚度的方式构成。根据这种结构，能够进一步抑制因在膜片体重叠板材而引起的变形特性的变化。

而且，在本发明的容量调整阀中，优选上述板材形成为圆板状。根据这种结构，相比将板材形成为多边形的结构，通过利用支点形成部夹持板材，从而能够在形成圆形状的能够变形的部分时，减少不变形的部分，能够削减部件的浪费，而且将整体小型化。

而且，在本发明的容量调整阀中，优选上述膜片体具有与上述变形面部的外周缘连续的筒状部而形成为有底筒状，上述第一保持部件及上述第二保持部件分别具有：环状部，其使上述变形面部及上述板材的中央部分露出并夹持上述变形面部及上述板材；以及筒状夹持部，其夹持上述筒状部，上述接合部设置于上述筒状夹持部的前端。

根据这种结构，膜片体具有筒状部，且第一保持部件及第二保持部件具有筒状夹持部，接合部设于筒状夹持部，从而，膜片体和保持部件在以与变形面部交叉的方式延伸的部分接合。在此，当对变形面部作用流体的压力时，施加与变形面部大致垂直的方向的力，通过该力使膜片体和保持部件分离。在本发明中，通过接合以与变形面部交叉的方式延伸的部分，相比接合与变形面部平行地延伸的部分的结构，能够提高相对于与变形面部大致垂直的方向的力的强度。因此，即使对变形面部作用流体的压力，在接合的部分也难以产生破裂等不良现象，能够提高耐压性能。此外，筒状部不限定于以与变形面部正交的方式延伸，也可以为圆锥台形状。

另外，在本发明的容量调整阀中，优选上述板材重叠于上述变形面部的与上述筒状部的相反侧。根据这种结构，板材不收纳于有底筒状的膜片体，能够提高通过第一保持部件及第二保持部件夹持膜片体及板材时的作业性。

发明效果

根据本发明的容量调整阀，通过在膜片体的变形面部重叠板材且保持部件在比板材的外周缘靠外侧与膜片体接合，从而能够容易地提高耐压性能。