[发明专利]一种薄膜双面贴合装置

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种薄膜双面贴合装置。

背景技术

随着微电子技术及先进制造技术的快速发展，对薄膜材料的需求日益增加，实际应用中经常需要将两层或多层不同材料的薄膜进行复合使用，即在基底薄膜（如塑料薄膜、玻璃纸、纸张和金属箔等）上贴合其他薄膜材料（如防爆膜等，简称贴合膜），从而获得具有综合性质的薄膜产品。传统的方法是先分别对基膜、贴合膜进行贴合，这种方法难以保证两贴合膜之间预定的位置关系，尤其当贴合膜为易形变和易损坏的柔性薄膜材料时，传统方法很难控制薄膜贴合的精度和效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种薄膜双面贴合装置，能够实现多贴合膜的自动贴合。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种薄膜双面贴合装置，其特征是，包括用于分别放置第一贴合膜、基膜、第二贴合膜的第一贴合膜辊、基膜辊和第二贴合膜辊；

第一贴合膜辊的右侧设有用于剥离第一贴合膜上保护层的第一分离辊，分离后的第一贴合膜上保护层收卷于第一收卷辊；

基膜辊的左侧设有用于剥离基膜上保护层的第二分离辊，分离后的基膜上保护层收卷于第二收卷辊；

均分离了上保护层的第一贴合膜和基膜进入上下对称放置的第一上贴合辊和第一下贴合辊之间进行挤压贴合形成混合膜，位于第一上贴合辊和第一下贴合辊的右侧设有用于分离混合膜中基膜下保护层的第三分离辊，分离后的基膜下保护层收卷于第三收卷辊；

第二贴合膜辊的左侧设有用于分离第二贴合膜上保护层的第四分离辊，分离后的第二贴合膜上保护层收卷于第四收卷辊；

在第三分离辊和第四分离辊的中心处下方设有对称放置的第二上贴合辊和第二下贴合辊，分离了基膜下保护层的混合膜与分离了上保护层的第二贴合膜同时进入第二上贴合辊和第二下贴合辊之间进行挤压贴合形成复合膜，在第二上、下贴合辊的下方设有用于收卷复合膜的成品辊。

进一步的，第一贴合膜辊与基膜辊的转动方向相反，第一贴合膜辊与第二贴合膜辊的转动方向相同。

进一步的，第一贴合膜辊、基膜辊和第二贴合膜辊的旋转速率相同。

进一步的，在第二分离辊与第一上贴合辊之间设有用于改变方向的动滑轮。

进一步的，第一上贴合辊与第一下贴合辊之间距离为基膜下保护层、基膜层、第一贴合层及第一贴合膜下保护层之和。

进一步的，第二上贴合辊与第二下贴合辊之间的距离为第二贴合膜下保护层、第二贴合层、基膜层、第一贴合层及第一贴合膜下保护层之和。

进一步的，所述保护层为离型纸。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：实现将第一贴合膜、第二贴合膜和基底膜贴合为最外侧的两层为保护层，次外侧的两层为贴合膜，中间层为基膜的复合膜。本发明装置简单、工艺易操作，适用范围广。

附图说明

图1是第一贴合膜的结构示意图；

图2是本发明贴合装置的结构示意图；

图3是第一贴合膜与基膜贴合后的混合膜的结构示意图；

图4是第一贴合膜、基膜及第二贴合膜贴合后的复合膜的结构示意图。

附图标记：1、第一贴合膜；1-1、第一贴合膜上保护层；1-2、第一贴合层；1-3、第一贴合膜下保护层；2、基膜；2-2、基膜层；2-3、基膜下保护层；3、第二贴合膜；3-2、第二贴合层；3-3、第二贴合膜下保护层；S1、第一贴合膜辊；S2、基膜辊；S3、第二贴合膜辊；F1、第一分离辊；F2、第二分离辊；F3、第三分离辊；F4、第四分离辊；R1、第一收卷辊；R2、第二收卷辊；R3、第三收卷辊；R4、第四收卷辊；P1、第一上贴合辊；P2、第一下贴合辊；P3、第二上贴合辊；P4、第二下贴合辊；M、成品辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。