[发明专利]一种薄膜试样热缩性能检测装置在审

专利信息
申请号: 201710111399.4 申请日: 2017-02-28
公开(公告)号: CN106908471A 公开(公告)日: 2017-06-30
发明(设计)人: 姜允中 申请(专利权)人: 济南兰光机电技术有限公司
主分类号: G01N25/00 分类号: G01N25/00;G01N25/16
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司37221 代理人: 张勇
地址: 250031 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 薄膜 试样 性能 检测 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于测试技术领域,尤其涉及一种薄膜试样热缩性能检测装置。

背景技术

薄膜广泛应用于包装行业中,但是大部分薄膜都具有一定的热收缩性,这样会影响薄膜的包装性能,所以需要对薄膜进行热收缩性的试验测试。薄膜的热收缩性包括热收缩率和热收缩力。针对不同的产品,薄膜的热收缩率和热收缩力必须合适且稳定,其中合适的热收缩率和热收缩力可以让被包装产品看上去饱满、紧实、贴合;稳定的热收缩率和热收缩力能够保持被包装产品尺寸的均一性。因此,定量检测热收缩率和热收缩力有重要意义。

现有的薄膜试样热缩性能检测设备的加热介质往往通过热风或液体浴的方式对薄膜试样环境温度进行加热。但热风加热其温度稳定性较差,对检测结果影响较大。而液体浴的方式由于有液体的参与,导致试验环境较脏,而且有一定潜在的危险性。其次,现有的薄膜试样热缩性能检测设备对薄膜试样收缩率检测时,往往采用尺量或位移传感器,尺量的误差不可估量;然而位移传感器在工作过程中存在一定大小的摩擦力,会对薄膜收缩产生影响。因此现有的检测设置只适用于大收缩力的薄膜。当薄膜收缩力值较小,以往的检测方法则会产生较大的误差,甚至无法进行检测。

综上所述,现有的薄膜试样热缩性能检测设备存在薄膜试样热缩性能检测的误差大且准确率低的问题。

发明内容

为了解决现有的薄膜试样热缩性能检测设备存在薄膜试样热缩性能检测的误差大且准确率低的问题,本发明提供了一种薄膜试样热缩性能检测装置。

本发明的一种薄膜试样热缩性能检测装置,包括:

底座;

薄膜固定架,其安装于底座上;所述薄膜固定架上至少设置有一个收缩率检测工位和一个收缩力检测工位;

可升降的加热腔,其设于薄膜固定架上;加热腔用于对薄膜固定架上的薄膜试样加热;

编码器,其安装于底座上且与控制器相连;

滚轮,其安装于编码器主轴上且与收缩率检测工位上的薄膜试样固定连接,当薄膜试样受热收缩时,编码器用于检测薄膜试样受热收缩时滚轮的转动角度信息并传送至控制器,由控制器再根据所述滚轮的直径而计算出薄膜试样的收缩率;

拉力传感器,其安装于底座上且直接与收缩力检测工位上的薄膜试样相连,用于检测薄膜试样受热收缩过程中拉力大小并传送至控制器,进而得到薄膜试样的热收缩力。

进一步的,所述加热腔为四个加热板及防护罩组成的空腔结构。

其中,加热板可分别加热控温也可同时加热控温。防护罩对内部结构起支撑保护作用,加热腔底部开孔仅允许薄膜固定架及相关固定薄膜结构进出,以减小腔内与外界环境热量交换。

进一步的,所述加热腔与升降装置相连,所述升降装置也与控制器相连。

其中,所述升降装置为丝杆传动机构、气动机构、链条传动机构或皮带传动机构。

本发明利用升降装置对加热腔的位置高度进行精确控制。

进一步的,所述加热腔的升降速度可调,以满足不同加热工况要求。

进一步的,所述加热腔为阶梯升温控制的加热腔。

这样为薄膜试样提供检测所需环境。

进一步的,所述加热腔内设置有保温层,所述保温层用于对加热腔内进行保温,使加热腔内温度恒定准确。

进一步的,所述滚轮上缠绕有耐高温线,耐高温线与薄膜试样固定连接。

进一步的,所述滚轮上还缠有一条与耐高温线相反方向的线,其使滚轮沿薄膜试样收缩反向旋转,用于对薄膜试样夹紧后进行张紧作用。

进一步的,所述防护罩的顶部开有散热孔,用于对腔内温度进行控制调节,使腔内温度稳定,减小温度波动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)采用加热腔空气加热,且加热腔内部温度更加恒定,解决了液体浴检测方式导致试样及环境不卫生等问题。

(2)本发明利用拉力传感器直接与检测薄膜试样相连接,检测试样受热收缩过程中拉力大小并传送至控制器,进而得到薄膜试样的热收缩力,其结果直接准确,无其他结构对力值结果产生影响。

(3)本发明利用编码器检测薄膜试样受热收缩过程中的滚轮转动角度信息并传送至控制器,由控制器再根据所述滚轮的直径而计算出薄膜试样的收缩率,提高了收缩率的测量精度,并解决了小收缩力值薄膜检测结果不准确或无法检测的问题。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

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