[发明专利]四氯化钛反应器磁力传动装置

说明书

技术领域

本发明属于搅拌设备领域，具体涉及四氯化钛反应器搅拌用磁力传动装置。

背景技术

在四氯化钛反应器的搅拌装置中仍然使用机械传动与机械密封。由于四氯化钛反应器的工艺要求，温度达到150℃，而四氯化钛本身的特性，与空气接触产生刺激性酸味，所以当机械密封出现泄漏时更换非常麻烦。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种稳定可靠，便于更换，实现零泄漏的四氯化钛反应器搅拌用磁力传动装置。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括轴承室，轴承室内通过滚动轴承设置有搅拌轴，搅拌轴上端设置有磁力传动的从动转子，从动转子外设置有主动转子，从动转子和主动转子之间设置有隔离罩，其特征在于：轴承室上端通过连接法兰与一外壳相连，所述轴承室外设置有第一冷却水套，第一冷却水套外设置有与搅拌轴相连的润滑油套，润滑油套的上端高度大于滚动轴承的上端的高度。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳内设置有第二冷却水套，外壳表面设置有与第二冷却水套相连的第二冷却水进出管。

本发明的有益效果：本发明采用磁力传动结构，同时，去掉原有搅拌设备的机械密封，使动密封变为静密封，实现零泄漏，保证生产。同时，也避免了对机械密封的维护与更换。

本发明还可在其他易燃易爆、有毒有害等严禁泄漏的工况下使用，适应性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中1为搅拌轴、2为轴托装置、3为第二冷却水套、4为第二冷却水进出管、5为外壳、6为润滑油套、7为第一冷却水套、8为轴承室、9为滚动轴承、10为连接法兰、11为第一冷却水进出管、12为隔离罩、13为从动转子、14为主动转子、15为连接套、16为润滑油孔。

具体实施方式

本发明包括轴承室8，轴承室8内通过滚动轴承9设置有搅拌轴1，搅拌轴1上端设置有磁力传动的从动转子13，从动转子13外设置有主动转子14，从动转子13和主动转子14之间设置有隔离罩12，其特征在于：轴承室8上端通过连接法兰10与一外壳5相连，所述轴承室8外设置有第一冷却水套7，第一冷却水套7外设置有与搅拌轴1相连的润滑油套6，润滑油套6的上端高度大于滚动轴承9的上端的高度。

作为本发明的一种优选方案，所述外壳5内设置有第二冷却水套3，外壳5表面设置有与第二冷却水套3相连的第二冷却水进出管4。

所述第一冷却水套7的上端与连接法兰10密封固定，第一冷却水套7的下端与轴承室8的下端密封固定，所述连接法兰10上设置有连通外壳5外部和第一冷却水套7的第一冷却水进出管11，所述润滑油套6底部与搅拌轴1固定一体。

所述连接法兰10上相应于润滑油套6设置有润滑油孔16。

所述外壳5上端和隔离罩12下端通过连接套15相连，所述第一冷却水进出管11穿过连接套15和连接法兰10与第一冷却水套7相连。

所述外壳5下端设置有安装底板，安装底板下方设置有搅拌轴1的轴托装置2。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。