[发明专利]一种基于大流量偏工况水轮机泄水锥打2孔的方法

权利要求书

1.一种基于大流量偏工况水轮机泄水锥打2孔的方法，其特征在于：

步骤1、采用单位转速n₁₁和单位流量Q₁₁来描述全流道内流动工况，通过调节装置空化系数σ改变测试中的环境压力水平，通过调节活动导叶开度a改变单位转速和单位流量；

单位转速n₁₁定义为：

式中D₁——模型水轮机的转轮直径，单位为m；

H——模型水轮机实验水头，单位为m；

N——模型水轮机中的转轮转速，单位为r/min；

单位流量Q₁₁定义为：

式中Q——模型混流式水轮机转轮内过流流量，单位为m³/s；

装置空化系数σ定义为：

式中H_va——模型实验循环回路中尾水箱内的真空值，单位为m；

H_a——实验中当地大气压力换算成的水头，单位为m；

H_s——实验中水轮机的吸出高度，单位为m；

H_v——实验温度下的饱和蒸汽压换算成的水头，单位为m；

经计算得到数值模拟的大流量偏工况点参数为：a＝28mm，n₁₁＝83.2r/min，Q₁₁＝0.768m³/s，σ＝0.277；

根据该大流量偏工况确定泄水锥及尾水管部分的压力分布，从而确定低压区范围；

步骤2、确定涡带初生的地方；泄水锥及尾水管部分的压力分布呈对称性，低压区处于泄水锥出口处，当压力低于当地汽化压力，将产生空化涡带，即涡带初生的地方；

步骤3、根据涡带初生的地方实施打孔措施，所述打孔措施为对泄水锥打2孔，所述打2孔的泄水锥为沿着短直型的泄水锥轴心，相对穿孔的构型。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述大流量偏工况下涡带呈柱状直涡带。