[发明专利]一种废旧混凝土低温热处理再生活性微粉及其制备方法

权利要求书

1.一种废旧混凝土低温热处理再生活性微粉，其特征在于，它以废旧混凝土水泥石粉料、石粉、烧结助剂、脱硫石膏、激发剂为原料经粉磨而成，其中各组分按重量份数计为：

所述烧结助剂为硫酸锌、碳酸锌、偏锌酸钠中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的废旧混凝土低温热处理再生活性微粉，其特征在于，所述废旧混凝土水泥石粉料以废旧混凝土或废旧砂浆为原料，首先采用破碎机进行一次破碎得粒径小于19mm的再生粗骨料，再进行二次破碎得粒径小于4.75mm的再生细骨料，然后对再生细骨料进行筛分取粒度小于2.36mm的粉料，即为废旧混凝土水泥石粉料。

3.根据权利要求1所述的废旧混凝土低温热处理再生活性微粉，其特征在于，所述石粉为石材加工工程中产生的边角料，其中SiO₂含量为70～95wt％，粒径小于4.75mm。

4.根据权利要求1所述的废旧混凝土低温热处理再生活性微粉，其特征在于，所述脱硫石膏为烟气脱硫石膏，CaSO₄·2H₂O的质量含量大于90％，200目筛余为5-8％。

5.根据权利要求1所述的废旧混凝土低温热处理再生活性微粉，其特征在于，所述激发剂为改性膨润土、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、海藻酸钠、纯碱、碱木素的混合物，其中各组分所占质量百分比为：改性膨润土65-82％，聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯4-12％，海藻酸钠6-10％，纯碱2-8％，碱木素5-14％。

6.根据权利要求5所述的废旧混凝土低温热处理再生活性微粉，其特征在于，所述改性膨润土的制备步骤为：

1)将钙基膨润土、聚乙二醇200、对苯二酚升温至60-80℃，机械搅拌5-10min，再滴加马来酸单丁酯继续搅拌1-2h，保温0.5-1.0h；2)将步骤1)所得反应产物进行冷凝回流和抽滤反应，在80-110℃烘干4-6h，将所得固体进行研磨即得所述改性膨润土；其中钙基膨润土、聚乙二醇200、对苯二酚、马来酸单丁酯的质量比为1:(0.5-2):(0.02-0.05):(0.8-1.5)。

7.权利要求1～6任一项所述的废旧混凝土低温热处理再生活性微粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将废旧混凝土水泥石粉料、石粉和烧结助剂按比例混合均匀，进行煅烧处理，煅烧温度为300-500℃，时间为2-4h；2)将经步骤1)煅烧处理后的粉料与脱硫石膏和激发剂按比例混合进行粉磨处理，至出机粉料200目筛余小于15％，粉料比表面积为350-450m²/kg，即得所述废旧混凝土低温热处理再生活性微粉。