[发明专利]一种表面冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及换热技术领域，尤其涉及一种表面冷凝器。

背景技术

随着化工、炼油、石油化工、冶金、轻工和纺织等工业的发展，以及节约能源的要求，工业汽轮机得到更广泛的应用。随着石油化工等生产流程系统向大型、高效方向发展，工业汽轮机的蒸汽参数和功率等级范围也将相应地提高。为了更好地节约能源，合理利用品位较低的余热，开发利用蒸汽或其他工质的小型工业汽轮机正日益受到重视。

汽轮机又叫蒸汽透平，按热力学划分为背压式、抽气式和凝汽式三种。其中，凝汽式应用较为普遍。冷凝器是汽轮机组的一个重要附属设备，其作用是使汽轮机排汽受冷却凝结成水，形成高度真空，使汽机内的蒸汽能膨胀到低于大气压力，多做功。其运行工况的正常与否，直接影响到整个机组的安全和经济运行。冷凝器又分为表面式与混合式两大类，表面式又分为空冷与水冷两种。目前，凝汽式汽轮机大部分采用的是以水为冷却源的表面换热式凝汽器。冷凝器在汽轮机装置的热力循环中起着冷源作用。降低汽轮机排汽的压力和温度，就可以减小冷源损失，提高循环热效率。

但是现有的冷凝器存在蒸汽不能充分进入管束之间的空隙内实现更有效的换热，且冷凝水从位于上方的换热管落到下方的换热管时容易产生过冷却问题。

因此，如何解决现有冷凝器中的蒸汽不能充分进入管束与管束之间的空隙内实现有效换热，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种表面冷凝器，能够解决冷凝器中的蒸汽不能充分进入管束与管束之间的空隙内实现有效换热的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种表面冷凝器，包括壳体，所述壳体上设置有蒸汽入口、冷凝水第一出口以及不少于一个的不凝气出口，所述壳体两端设置有管板使壳体内为密封腔室，所述管板之间设置有多根换热管，且所述换热管与管板之间固定连接，其特征在于，所述换热管穿设有不少于两个的支持板，所述支持板之间平行设置且支持板之间穿设有拉杆；所述支持板上设置有流通通道；

所述流通通道位于所述支持板上方，且所述流通通道与支持板的非布管区域连通；

所述非布管区域包括第一非布管区域以及第二非布管区域，所述第一非布管区域位于所述支持板中垂线上，所述第二非布管区域轴对称设置在第一非布管区域两侧。

作为优选，所述支持板沿其轴对称线设置有压力平衡通孔。

作为优选，所述换热管上方设置有防冲杆，所述防冲杆位于所述蒸汽入口下方。

作为优选，所述换热管之间还设置有用于将蒸汽与不凝气分隔的长挡板，所述支持板上设置有长挡板槽，所述长挡板插入长挡板槽内。

作为优选，所述壳体下部设置于热井，所述冷凝水第一出口与所述热井连通；所述热井底部设置有不少于一个的冷凝水第二出口。

作为优选，所述热井内还设置有支撑板，所述支撑板形状与所述热井截面形状相同，且所述支撑板上设置有冷凝水通孔。

作为优选，所述流通通道包括一弧形面，所述弧形面两端分别设置有第一平面，两个所述第一平面对称设置，且所述第一平面分别还连接有第二平面，两个所述第二平面轴对称设置，且一端相互连接。

作为优选，两所述第二平面倾斜设置，且两所述第二平面之间夹角为锐角。

作为优选，两所述第二平面之间夹角指向壳体的中心。

作为优选，所述热井与所述壳体上均设置有液位计。

本发明的有益效果：

本发明中通过在支持板上设置流通通道能够使换热管之间的流通面积增加，使蒸汽不会在蒸汽入口处聚集难以扩散。流通通道位于支持板的上部，该种设置方式能够加大蒸汽在壳体内的存在面积，使换热管充分的与蒸汽接触，提高蒸汽的换热效率。

流通通道与非布管区域连通，同时非布管区域包括第一非布管区域以及第二非布管区域，该种结构能够使更多的蒸汽快速扩散到换热管区域内，能够使蒸汽快速的扩散，进一步解决蒸汽在蒸汽入口聚集不容易流通的问题。

附图说明

图1是本发明提供的表面冷凝器的正视图；

图2是本发明提供的表面冷凝器的侧视图；

图3是图2提供的表面冷凝器未设置换热管时的剖视图；

图4是图3中流通通道的结构示意图；

图5是流通通道的形状示意图。

图中：