[发明专利]一种高温高压染纱机

说明书

技术领域

本发明涉及染纱技术领域，具体为一种高温高压染纱机。

背景技术

高温高压染纱机适染各种天然纤维、化学纤维。根据用户的需要配有：悬挂式绞纱、筒子纱、毛球、散纤维、拉链带等多种纱笼，以适应上述纱、带等染色及煮炼、漂白、清洗等。具有适应范围广，染色工艺流程短、产量高、浴比小、能耗低、操作维修方便等优点。配套的卧式离心循环泵，自动换向循环，无须电机正反运转，且维修方便，同时该泵扬程高，流量大，促进均匀染色，染色后无色差色花现象。

现在市场上的染纱机对温度和压强的调控不灵活，容易出现紊乱的情况，让温度不能控制在一定的范围，会对纱料的质量产生很大影响，并且会出现染色不均匀，耗费时间长，温度和压强不可控、不可观，投入成本高，效率不高，所以需要对现有的染纱机进行改进，以适应现代生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温高压染纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供了一种高温高压染纱机，包括染纱机本体，所述染纱机本体中包括温度控制系统、压强控制系统、收卷系统；所述的染纱机本体中央设置有染色腔体；所述的染色腔体的内壁中设置有加热组件，采用加热组件用于对染液的加热，且加热组件上设置有功率调节装置并连接温度控制系统；所述的温度控制系统中设置有温度检测模块、温度显示模块、温度控制模块；所述的染色腔体中设置有两排加压板；所述压强控制系统安装在加压板中；所述加压板的内侧设置有喷射口，两侧设置有循环泵，用于循环染料。

通过上述技术方案，染纱机本体中包括温度控制系统、压强控制系统、收卷系统三个部分，且各自有其作用，温度控制系统检测染料的实时温度，可以给染制过程提供适宜的温度，让染色剂着色迅速，压强控制系统控制加压的力度，利用压强可以将染料渗透入纱布的内部，染色腔体中的加热组件对染料进行加热，可以活跃染色分子，温度控制系统中设置有温度检测模块、温度显示模块、温度控制模块，分别对温度进行检测、显示和调节，以实现温度的调控，两排加压板对称对纱料进行加压喷射，循环泵将染料进行循环，以提供源源不断地加压喷射。

优选的，所述喷射口的内部设置有加压泵，用于提高染液的喷射力度。

通过上述技术方案，采用加压泵可以大大提高喷射口喷射液体的力度，将染料高强度得喷射入纱料中，提高染色的速度。

优选的，所述加压泵的前端设置有喷射柱，且喷射柱上设置有喷射孔，用于均匀分布染料。

通过上述技术方案，喷射柱上的喷射孔实现液体喷射的多方向，可以喷射得更加均匀。

优选的，所述温度检测模块中包括温度传感器和数据放大器，且温度检测模块与温度显示模块之间采用电性连接。

通过上述技术方案，温度检测模块中温度传感器和数据放大器分别对温度进行采集，采集后经过数据放大器将温度值扩大。

优选的，所述温度显示模块中设置有显示屏和处理中心，且处理中心接收温度检测模块检测到的温度信息，用于显示温度数据。

通过上述技术方案，处理中心将放大后的数据进行数据转化后送入到显示屏中显示，让操作者能直观观察到数据信息。

优选的，所述温度控制模块与功率调节装置采用电性连接，用于根据温度的反馈调整温度，使其处于适宜的温度范围之中。

优选的，所述收卷系统中设置有导辊，滚筒卡合管，且导辊的一侧设置有旋转电机，用于纱布的导入。

通过上述技术方案，将卷好的纱布放置到滚筒卡合管中，导辊在旋转电机的作用下旋转，将纱布缓缓得进入到染色腔体中。

优选的，所述染色腔体的两侧设置有滚动盘，采用滚动盘可以增加染料的均匀度，防止染料的沉积。

通过上述技术方案，滚动盘滚动起来可以将慢慢沉积在底部的染料循环起来，让各个部分的染料成分变得更为均匀。

优选的，所述染纱机本体的侧壁上设置有可视窗，用于观测染色情况和里部运转的工作状态。

通过上述技术方案，可视窗方便操作人员观察，可以查看染色的情况，便于及时做出调整。

优选的，所述染纱机本体的左侧设置有进料阀，右侧设置有出料阀，且进料阀中设置有过滤筛网。

通过上述技术方案，进料阀将染料进入的同时，过滤筛网将染料中的杂质去除，以免造成色块。