[发明专利]一种循环批式谷物干燥机用分粮器

说明书

技术领域

本发明涉及干燥机领域，具体涉及一种循环批式谷物干燥机用分粮器。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。谷物干燥机成为必然的选择。用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量；用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率，提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。

现在的干燥机是通过顶部的分粮装置将从提升机出来的稻谷分散洒下来，传统的分粮装置是由上搅龙和撒粮盘等构成，电机驱动上搅龙转动，上搅龙将稻谷拨下来，再经过撒粮盘，最终稻谷得以均匀撒下来。这样的分粮装置主要有以下缺点：(1)上搅龙在搅动粮食往下拨动的过程中，会增加稻谷的破碎率，这最终降低了大米的质量；(2)现有的分粮装置需要电机驱动，这无形增加了干燥机的能源消耗。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。

发明内容

本发明提出一种循环批式谷物干燥机用分粮器，解决现有技术中稻谷的破碎率高以及能源消耗大的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种循环批式谷物干燥机用分粮器，包括导流板，所述导流板相对于竖直方向倾斜设置，所述导流板外侧面上设有若干从所述导流板顶部延伸至导流板底部的挡板，相邻的两个所述挡板与位于两个所述挡板之间的导流板外侧面一起形成流道，在所述导流板顶部至导流板底部的方向上，所述流道的宽度逐渐变大。

优选的，所述导流板包括截面轮廓均呈三角形的第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第二侧板的左右两侧端部分别与第一侧板和第三侧板的一侧端部相连。

优选的，所述第一侧板、第二侧板以及第三侧板与水平面的夹角均为30°-60°。

优选的，所述第一侧板、第二侧板以及第三侧板与水平面的夹角均为45°。

优选的，所述导流板的横截面轮廓为一侧开口的矩形。

优选的，所述导流板的横截面轮廓为半圆形。

优选的，所述导流板外侧面和挡板表面上均涂覆有耐磨涂层。

本发明具有下述优点：

本发明提出的循环批式谷物干燥机用分粮器采用倾斜设置的导流板，并在导流板上设置若干流道，这样从提升机出来的稻谷落到导流板顶部时，顺着流道均匀分散的流下，相比现有的分粮装置，本发明提出的无动力驱动的分粮器，不需要采用电机，不仅避免了不必要的能源消耗，也避免了稻谷的破碎率的提高，保证后期的大米质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例二的结构示意图。

图中：1-导流板，2-挡板，3-流道，11-第一侧板，12-第二侧板，13-第三侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提出的一种循环批式谷物干燥机用分粮器，包括导流板1，导流板1相对于竖直方向倾斜设置，导流板1外侧面上设有若干从导流板1顶部延伸至导流板1底部的挡板2，相邻的两个挡板2与位于两个挡板2之间的导流板1外侧面一起形成流道3，在导流板1顶部至导流板1底部的方向上，流道3的宽度逐渐变大。

如图1所示，本实施例一中，导流板1包括截面轮廓均呈三角形的第一侧板11、第二侧板12和第三侧板13，第二侧板12的左右两侧端部分别与第一侧板11和第三侧板13的一侧端部相连。