[发明专利]轴向二极管注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及二极管制造技术领域，具体涉及一种轴向二极管注塑模具。

背景技术

在二极管的生产过程中，需要对二极管引脚进行筛选与分组，经过筛选和分组后，要将二极管进行集中进行封装焊制。二极管的封装焊制中，对二极管注塑常用的模具，我们称之为二极管注塑机。

现有的二极管注塑机模具在对二极管进行注塑成型时，通常将二极管引线装设于二极管成型架上，直接将成型架固定于二极管注塑模具的下模上，然后上模向下运动并将环氧塑封材料注入到下模中心板上经流道注入到成型腔内完成二极管的注塑成型，然后人工取出二极管成型架。但是现有的二极管注塑模具在使用时，由于下模的顶角处设有限位柱，因此在人工上料和下料的过程中经常会出现烫伤的情况，同时会影响上料和下料的效率，生产效率较低，且在上模和下模合模的过程中会出现定位不准确，容易出现便宜的情况，由于在成型过程中下模中心板和其两侧附近的下模芯的受力较大，因此容易出现损坏，造成二极管模具的使用寿命较短。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种轴向二极管注塑模具，所述上模上设有限位柱，下模对应设有限位套筒，且下模座上于所述下模芯的两侧设有定位块，在上模和下模合模时，不仅可以达到精确定位的作用，同时还可以提高本发明的安全性能，其中，所述下模中心板和下模中心板两侧的下模芯采用硬质合金钢材料，因此提高了本发明的使用寿命。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种轴向二极管注塑模具，装设于机架上，包括上模和与上模相配合的下模。所述上模包括装设机架上的上模座和固定于上模座上的上模芯，所述下模包括固定装设于所述机架上的下模座和装设于下模座上的下模芯，所述上模芯和下模芯呈对称结构。且所述下模芯的中部设有下模中心板，下模中心板上开设有引流槽，且所述下模中心板的两侧于所述下模芯上设有成型槽。其中，所述下模中心板和下模中心板两侧的下模芯采用硬质合金钢材料，所述上模座的顶角处向下凸设有多个限位柱，所述下模座的顶角处对应所述限位柱设有限位套筒，所述下模座上于所述下模芯的两侧设有定位块。

优选的，所述下模上的限位套筒的高度低于所述下模芯的上表面高度，以便于二极管成型时上料和下料。

优选的，所述下模中心板的引流槽与所述成型槽连通，且成型槽的两侧壁上开设有呈锯齿状结构的卡持槽，且成型槽靠近下模中心板的一端采用硬质合金材料。

优选的，所述成型槽内贯穿开设有多个顶针孔。

优选的，所述下模座通过固定件可调位置的活动装设于所述机架上。

优选的，所述下模座上开设有活动槽，且固定件一端枢装于所述活动槽内，另一端通过螺栓固定于所述机架上，可通过调节螺栓卡持下模座于所述机架上。

优选的，所述上模还包括内置设计的注塑料箱，且所述上模通过气缸活动装设于机架上。

本发明的有益效果为：

本发明轴向二极管注塑模具的上模上设有限位柱，下模对应设有限位套筒，且下模座上于所述下模芯的两侧设有定位块，在上模和下模合模时，不仅可以达到精确定位的作用，便于二极管成型时上料和下料，还可以防止在上下料时操作人员触碰到限位套筒出现烫伤的情况，因此大大的提高了本发明的安全性能，其中，所述下模中心板和下模中心板两侧的下模芯采用硬质合金钢材料，因此提高了本发明的使用寿命。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明轴向二极管注塑模具的结构示意图。

图2是图1所示轴向二极管注塑模具下模的俯视图。

图3是图1所示轴向二极管注塑模具的下模芯处的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—100、上模—1、上模座—11、上模芯—12、限位柱—13、下模—2、下模座—21、活动槽—211、下模芯—22、下模中心板—23、引流槽—231、成型槽—24、限位套筒—25、定位块—26、卡持槽—27、顶针孔—28、固定件—29。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。