[发明专利]保温隔热防水板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种保温隔热防水板。

背景技术

随着社会经济的发展，日益凸显的能源问题使节能成为了全社会关注的焦点。现有建筑物已经采用了多种高分子复合的保温防水材料进行处理作为外保温系统，较佳的建筑物外保温系统应当具有良好的隔热保温性能、长久的使用寿命，良好的承载性和防火性。外保温系统的组成材料间能够较佳的匹配，导热系数低，系统的防水、抗火、透气、耐候性、黏结性、耐久性等尽可能的高。但是，目前国内用于冷库墙面及屋顶的防水保温涂料大多功能单一、综合性能较差，并不能满足建筑节能的要求，特别针对用于储存农产品的冷库保温隔热材料更明显。

发明内容

本发明提供一种保温隔热防水板，用以解决现有技术用于冷库墙面及屋顶的防水保温涂料大多功能单一、综合性能较差，并不能满足建筑节能的要求的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种保温隔热防水板，包括基底和覆层，所述基底主要由以下重量份的组分制成：

快硬硫铝酸盐水泥：10~40份；

普通硅酸盐水泥：5~30份；

玻璃纤维：0.2~1份；

水：35~90 份；

泡沫粒子：0.2~8份；

粉煤灰：20~40 份；

粉状硅酸钠：4~6份；

硬脂酸：2~3份；

聚乙烯醇：3.4~4.5份；

氨水：2 .5~4 .0份；

双氧水：2~6份；

所述覆层主要由以下重量份的组分制成：

快硬硫铝酸盐水泥：10~40份；

普通硅酸盐水泥：5~30份；

玻璃纤维：0.2~1 份；

水：35~90 份；

粉煤灰：20~40份；

粉状硅酸钠：4~6份；

硬脂酸：2~3份；

聚乙烯醇：3.4~4.5份；

氨水：2.5~4份；

双氧水：2~6份；

制备步骤包括：

S1、在搅拌机中先加入配方量的快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、玻璃纤维、水、泡沫粒子、粉煤灰；

S2、将所述步骤S1中加入搅拌机内的配方组分进行搅拌10~20分钟；

S3、在搅拌机中加入配方量的粉状硅酸钠搅拌1分钟；

S4、再在搅拌机中加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、双氧水搅拌5分钟得到基底混合物；

S5、将所述步骤S4得到的基底混合物注入模具；

S6、在搅拌机先加入构成所述覆层的配方量组分；

S7、将所述步骤S6中加入搅拌机内的配方进行搅拌10~20分钟；

S8、在搅拌机中加入配方量的粉状硅酸钠搅拌1分钟；

S9、在搅拌机中加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、双氧水搅拌5分钟，得到覆层混合物；

S10、将S9获得的所述覆层混合物浇注到所述模具内的基底混合物上；

S11、静置20~50分钟；

S12、脱模完成保温隔热防水板的制作。

优选地，所述基底主要由以下重量份的组分制成：

快硬硫铝酸盐水泥：10份；

普通硅酸盐水泥：5份；

玻璃纤维： 1份；

水：35份；

泡沫粒子：0.2份；

粉煤灰：20 份；

粉状硅酸钠：4份；

硬脂酸：2份；

聚乙烯醇：3.4份；

氨水：2 .5份；

双氧水：2份；

所述覆层主要由以下重量份的组分制成：

快硬硫铝酸盐水泥：10份；

普通硅酸盐水泥：5份；

玻璃纤维：0.2份；

水：35份；

粉煤灰：20份；

粉状硅酸钠：4份；

硬脂酸：2份；

聚乙烯醇：3.4份；

氨水：2.5份；

双氧水：2份。

优选地，所述泡沫粒子为直径在1~3mm的聚苯乙烯泡沫颗粒。

本发明主要利用水泥、玻璃纤维、以及泡沫粒子等材料的结合，即具有水泥的强度，也因添加了玻璃纤维而提高了韧性，更因其夹层有泡沫粒子提高了保温隔热性能。

附图说明

图1是本发明提供的一种保温隔热防水板结构示意图。

具体实施方式