[发明专利]一种用于印铁油墨上的光油

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，涉及一种光固化光油，具体来说是一种用于印铁油墨上的光油。

背景技术

印铁油墨上光油是为了提高对印铁油墨图案的保护以及产品的美观而开发。传统方法是用溶剂型双组份或多组分光油，采用高温热烘烤固化模式制作，附着力和加工性好，但存在溶剂排放，高能耗，生产周期长，以及产品耐化性差，表面易被溶剂侵蚀，光泽度低等问题。随着国家对环保的重视，传统光油慢慢不能满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印铁油墨上的光油，所述的这种用于印铁油墨上的光油要解决现有技术中的光油高能耗、生产周期长、产品耐化性差、表面易被溶剂侵蚀、光泽度低的技术问题。

本发明提供了一种用于印铁油墨上的光油，由以下质量百分比的成分组成：

进一步的，所述的环氧丙烯酸树脂为双酚A型环氧丙烯酸树脂，可以为丙烯酸酯化双酚A型环氧树脂、丙烯酸酯类结构改性双酚A型环氧树脂(半酯法)、或者改性环氧丙烯酸酯中的任意一种或者两种以上的组合。上述的环氧丙烯酸树脂兼具了环氧树脂以及其它改性剂的优点，具有优异的粘结力，耐化性，光泽度，硬度和柔韧性等。

进一步的，所述的聚氨酯丙烯酸树脂选择丙烯酸酯基封端的聚氨酯树脂。丙烯酸酯基封端的聚氨酯树脂具有聚氨酯的高弯曲、粘附力、柔韧性、和优异的饱满度。

进一步的，所述的聚酯丙烯酸树脂选择附着力好，流平性好的树脂，例如沙多玛CN704，CN709等。

进一步的，所述的丙烯酸酯类单体选自1.6己二醇二丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的组合，1.6己二醇二丙烯酸酯和丙烯酰吗啉的质量比为30-50：0-10，在油墨上具有快速固化以及高附着力。

进一步的，所述的光引发剂选择低气味，低黄变，快速固化等性能引发剂种类。例如184(1-羟基环己基苯基甲酮)，TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)，CBP(4-氯二苯甲酮)等。

进一步的，所述的活性胺为P-115，具有快速表干性能。

进一步的，所述的流平剂选择具有快速流平效果的流平剂。可以为聚丙烯酸酯类流平剂(长波流平)，有机硅类流平剂(短波流平)。可以采用BYK333与BYK361N复配，BYK333占总体系质量0-0.1％，BYK361N占总体系质量0.05-0.2％,搭配后具有快速流平，涂布后平坦性好，无明显贝纳德旋涡，火山口，不润湿等漆膜流平问题。此外，具有可重涂性。

进一步的，所述的消泡剂可以为中等极性体系的消泡剂BYK051与低极性体系消泡剂BYK055搭配，BYK051占体系质量0-0.05％，BYK055占体系质量0-0.05％。

进一步的，所述的蜡选择聚四氟乙烯蜡，聚四氟乙烯蜡具有优异的爽滑性，添加少量可显著提高光油的耐刮擦性能

进一步的，所述的耐磨助剂为纳米级二氧化硅。二氧化硅在漆膜中提供优异的抗磨损性和表面硬度，选用纳米级的贮存不会发生沉降，涂布不影响表观。

本发明还提供了上述光油的制备方法，包括以下步骤：

(6)按照质量百分比称取各反应物质；

(7)将光引发剂，丙烯酸酯类单体混合于50～70℃加热，并开动搅拌至清澈；

(8)加入环氧丙烯酸树脂，聚酯丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸树脂，50～70℃搅拌至透明；

(9)加入活性胺，流平剂，消泡剂，耐磨助剂分散；

(10)加入蜡，在500～2000转/分钟的搅拌状态下至分散均匀后得到成品。

本发明的光油在25度下旋转黏度为180-250mpas。本发明的光油可在紫外灯源下快速固化，固化能量要求不低于180mj/CM。

在本发明中，光油中各组分可以直接从商业途径购得。

本发明的原理是：在本发明中，使用环氧丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯搭配，固化后漆膜具有良好的硬度和加工性。在本发明中所使用的光引发剂具有低气味，低毒性，更环保。本发明中光油的耐化性比传统提高很大。

本发明和已有技术相比，其技术进步是积极和明显的。本发明中光油各组分容易购得，制备也很方便，具有很好的应用前景。本发明的光油具有无溶剂排放，低能耗，固化周期短，耐溶剂性好，附着力好，加工性好，光泽度高的特点，特别适用于印铁油墨上光油。而且本发明的光油不添加任何溶剂，具有环保优点。

具体实施方式