[发明专利]一种罐箱的整体保温方法

权利要求书

1.一种罐箱的整体保温方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、罐箱的前后端封头粘贴锡箔纸，封头与锡箔纸接触面采用密封胶粘贴，锡箔纸向颈圈内侧延伸并且粘贴牢靠；

B、在罐箱的封头外包板上移植外包支撑位置中心线，与此同时在罐箱的颈圈底部偏离焊缝位置开发泡料注入孔a；

C、安装玻璃钢封头外包板，外包板表面无缺陷，画线、裁板后，要求周边平直、无飞边毛刺，周边与端框及外包支撑间隙均匀，且间隙≤8mm；

D、安装保护钻套，装好保护钻套后依次钻打铆钉孔，钻打铆钉孔时，从外包板四直边中心依次向边缘钻、打铆钉，保温支撑处铆钉按中心线钻打；

E、在底阀箱后盖板与出料交接处内部粘贴防止窜料的美纹纸；

F、选用密封胶进行打胶，角部胶道内凹，平接胶道上凸，打胶后抹平胶道；

G、将加强圈与蒸气管缺口处进行打胶处理；

H、清理封头发泡工装内表面的杂屑；

I、在需发泡的封头外表面垫一相应大小的塑料薄膜，并用行车将封头发泡工装吊至相应高度后进行与两端框架的组装，与框架油漆接触的地方剪一玻璃钢外包板用以保护油漆；

J、先对罐箱的两封头进行发泡，发泡前在框架与箱体上垫一塑料薄膜纸，防止发泡料窜出污染筒壁与框架；

K、静止发泡后60分钟后，拆下罐箱封头两头的发泡工装，运至外包组进行罐体外包，对底阀箱底部溢出的发泡料进行削除；

L、对罐体铺设锡箔纸，准备PU颈圈支撑条、PU加强圈支撑条、PU顶部支撑条，每根PU支撑条与罐体的接触面上开缺口，用以发泡料的流动，每根PU支撑条与罐体的接触面进行打胶，组装后用打包带收紧；

M、清洗罐体上管路与PU加强圈支撑条的交接处，并在交接处注入发泡料用以防止整体发泡时窜料；

N、标记溢流盒外包支撑条用于连接发泡工装的螺母位置；

O、安装旋转环并且吊至滚轮架上；

P、根据外包支撑条上标记的螺母位置，在对应位置对外包板进行钻孔；

Q、安装罐体发泡工装，做好外包板表面的保护工作，凡与管路有干涉处均开缺口；

R、在罐体底部开发泡料注入孔b并且粘贴美纹纸；

S、安装溢流盒处的发泡工装，裁剪与溢流盒四边相应大小的GRP外包板，用于防止安装溢流盒发泡工装时产生划痕；

T、在中间两块发泡板搭界处安装支撑工装，防止发泡后溢流盒处出现波浪状的缺陷；

U、往罐体外注入发泡料；

V、由罐体的后端向前端依次发泡，框架上做好保护措施，防止发泡料溢出污染框架表面；

W、注料后转动滚轮架半圈，辅助发泡料的流动，然后转动滚轮架使发泡孔处于顶部位置，静止发泡60分钟；

X、拆除发泡工装，检查发泡质量合格后撕去保护膜，保温层即安装完成。

2.根据权利要求1所述一种罐箱的整体保温方法，其特征在于：所述步骤U中，发泡体积为4.13m³，浇注密度为0.4kg/m³，灌注流速为0.8kg/s，注入发泡时间为26秒/隔层；成型后PU的压缩强度为245MPa、拉伸强度为260MPa、粘接强度为295MPa；发泡条件为：环境温度：24-25℃、搅拌速度：2900r/min、搅拌时间：9-10s、模具温度：40-45℃。