[发明专利]一种圆刀贴合机有效
申请号: | 201710107377.0 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN106863988B | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 秦荣云 | 申请(专利权)人: | 成都领益科技有限公司 |
主分类号: | B32B38/00 | 分类号: | B32B38/00;B26F1/38 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰 |
地址: | 611230 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贴合 | ||
本发明公开了一种圆刀贴合机,包括控制器、物料传送轴组件、至少两组贴合物传送轴组件、用于切割至少两种贴合物的至少两个第二圆刀,在所述物料传送轴组件传送物料的方向上设置有用于对所述物料刻模型孔的第一圆刀,在位于第一圆刀后依次排布至少两个刮刀,所述至少两个刮刀与所述至少两个第二圆刀一一对应,每种贴合物都依次绕过第二圆刀和刮刀进行传送,且与每个刮刀下方正对设置有红外线感应装置,所述红外线感应装置用于检测定位物料上的模型孔,每组贴合物传送轴组件还连接有对应的伺服电机,所述红外线感应装置连接控制器,所述控制器连接伺服电机,进而保证了成品质量,也提高了成品效率。
技术领域
本发明涉及圆刀模切技术领域,尤其涉及一种圆刀贴合机。
背景技术
目前市面上的圆刀机只能套切贴合一个尺寸型号的覆盖物,使用伺服电机带动辊轴前进定长进行贴合。这种方式存在两个缺陷,一是伺服定长拉料时,贴合材料由于拉力的原因会形变不均,尺寸不能保证一致,造成误差累计,使得贴合材料会偏移,造成产品不良;二是此贴合方式对于贴合多个尺寸、步距的覆盖物则不能同时进行,需要将产品上的一种尺寸、步距的覆盖物贴合之后再贴合另一种尺寸、步距的覆盖物,从而影响产品的出产效率。
发明内容
本发明实施例通过提供一种圆刀贴合机,解决了现有技术中的贴合机出产效率不高,出产成品不良的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明实施例的技术方案如下:
一种圆刀贴合机,包括控制器、物料传送轴组件、至少两组贴合物传送轴组件、用于切割至少两种贴合物的至少两个第二圆刀,在所述物料传送轴组件传送物料的方向上设置有用于对所述物料刻模型孔的第一圆刀,在位于第一圆刀后依次排布至少两个刮刀,所述至少两个刮刀与所述至少两个第二圆刀一一对应,每种贴合物都依次绕过第二圆刀和刮刀进行传送,且与每个刮刀下方正对设置有红外线感应装置,所述红外线感应装置用于检测定位物料上的模型孔,每组贴合物传送轴组件还连接有对应的伺服电机,所述红外线感应装置连接控制器、所述控制器连接伺服电机;
所述物料随物料传送轴组件传送过程中,经第一圆刀切割出多种类型的模型孔,当红外感应装置检测到物料上的第一模型孔时,由控制器控制伺服电机驱动与所述第一模型孔对应的贴合物传送轴组件传送预设行程的第一贴合物,并经第二圆刀对第一贴合物的切割以及对应的刮刀的剥落,将切割好的第一贴合物贴合至所述第一模型孔,随着物料的前进,通过下一个贴合物传送轴组件对第二模型孔进行监测定位并贴合,直至输出贴合所有模型孔的成品。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于在圆刀贴合机中采用在刮刀下方设置红外线感应装置,用于检测定位物料上的模型孔,当随着物料在物料传送轴组件的传送过程中,当红外线感应装置检测到物料上由第一模型孔时,由控制器控制伺服电机驱动与第一模型孔对应的贴合物传送轴组件传送预设行程的第一贴合物,并经第二圆刀对第一贴合物的切割以及对应的刮刀的剥落,将切割好的第一贴合物贴合至第一模型孔,随着物料的前进,通过下一贴合物传送轴组件对第二模型孔进行监测定位并贴合,直至输出贴合所有模型孔的成品,从而解决了现有技术中贴合机出产效率不高,出产成品不良的技术问题,进而通过红外线感应装置进行监测定位,避免贴合物贴合错位,保证了成品质量,提高了成品效率。
附图说明
图1为本发明实施例中圆刀贴合机的结构示意图;
图2为本发明实施例中不同尺寸或步距的模型孔的示意图。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种圆刀贴合机,解决了现有技术中贴合机出产效率不高,出产成品不良的技术问题。
为了解决上述现有技术中,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
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