[发明专利]一种水冷却散热系统

说明书

技术领域

本发明涉及电力电子水冷却散热设备的技术领域，具体为一种水冷却散热系统。

背景技术

近年来，随着电力电子装置容量的不断增大和功率等级的迅速提高，各种大功率变换器也得到了加速发展，而提升变换器的效率就变得尤为重要，大功率变换器中散热系统是设备性能的关键之一。目前，国内外在变换器中使用的散热系统主要有：一、自然散热，依靠温度变化产生的浮升力驱动空气进行对流散热，维护要求低防护等级高，但受散热器影响，体积大，重量重；二、强制空气冷却，通过风扇驱动空气流动进行散热，体积小，重量轻，但增加了运动部件风扇，增加了噪音；三、液态冷却方式，通过小功率泵使散热管中的冷却液循环进行散热，散热性能好，温度低，噪音小，但相对工艺复杂。水冷却与风冷却方式散热技术对比，在影响变换器装置可靠性的多种因素中，散热是至关重要的，大功率半导体器件工作时所产生的热量，将导致芯片温度的升高，如果没有适当的散热措施，就可能使芯片温度超过所允许的最高结温，从而导致器件性能的恶化以致损坏。因此针对上述问题我们研制了一种体积小、散热效率高、无噪音、设备性能稳定、使用寿命长的水冷却散热系统。

发明内容

本发明的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种体积小、散热效率高、无噪音、设备性能稳定、使用寿命长的水冷却散热系统。

为了实现所述目的，本发明具体采用如下技术方案：

一种水冷却散热系统，包括二极管装置1，冷却系统2，电容装置3；所述的冷却系统2上安装有二极管装置1、电容装置3；其特征在于：所述的冷却系统2一侧下方设有冷却水进口4，冷却系统2与冷却水进口4同一侧上方设有冷却水出口5，其冷却系统2内部，冷却水进口4、冷却水出口5之间通过第一管道6连接有第二管道7，且第一管道6之间至少并联有两个第二管道7，所述的第二管道7内部安装有外圆周面上设有长方形孔9的第三管道8，其长方形孔9错位设置在第三管道8的外圆周面上。

所述的第三管道8由铝合金材料制成，且管壁为0.5mm。

所述的冷却水出口5与水循环系统连接。

所述的冷却水进口4、冷却水出口5上均设有保护装置。

所述的第二管道7与冷却系统2一端连接处安装有放气阀装置10，其放气阀装置10包括水嘴、放气阀、放气水管及放气水管端部设有的保护装置。

本发明一种水冷却散热系统，所述的冷却系统2一侧下方设有冷却水进口4，上方设有冷却水出口5，其冷却系统2内部，冷却水进口4、冷却水出口5之间通过第一管道6连接有第二管道7，且第一管道6之间至少并联有两个第二管道7，所述的第二管道7内部安装有外圆周面上设有长方形孔9的第三管道8，由于三相交流电通过二极管整流成直流，经过储能滤波电容后输出直流，此过程中二极管装置1会发热，需要对二极管装置1进行散热时，冷却水从冷却水进口4进入冷却系统2内部设有的第一管道6，然后通过第一管道进入第三管道8，由于第三管道8上错位设有长方形孔，其在压力作用下使冷却水形成螺旋水涡，增大了冷却水在第三管道8中的面积，以此提高散热效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：第三管道8上错位设有长方形孔，其在压力作用下使冷却水形成螺旋水涡，增大了冷却水在第三管道8中的面积，以此提高散热效率，并且该散热系统体积小、散热效率高、无噪音、设备性能稳定、使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为第三管道的结构示意图。

图3为冷却系统的结构示意图。

图4为附图2A-A向的剖视图。

图中：二极管装置1，冷却系统2，电容装置3，冷却水进口4，冷却水出口5，第一管道6，第二管道7，第三管道8，长方形孔9，放气阀装置10。

具体实施方式

以下结合附图1、附图2、附图3、附图4对本发明的结构及其有益效果进一步说明。

实施例1

一种水冷却散热系统，如图1所示，包括二极管装置1，冷却系统2，电容装置3；所述的冷却系统2上安装有二极管装置1、电容装置3；

如图2所示，所述的冷却系统2一侧下方设有冷却水进口4，冷却系统2与冷却水进口4同一侧上方设有冷却水出口5，其冷却系统2内部，冷却水进口4、冷却水出口5之间通过第一管道6连接有第二管道7，且第一管道6之间至少并联有两个第二管道7，所述的第二管道7内部安装有外圆周面上设有长方形孔9的第三管道8，其长方形孔9错位设置在第三管道8的外圆周面上；