[发明专利]一种用于鞋底的橡塑发泡材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡塑复合材料技术领域，具体涉及一种用于鞋底的橡塑发泡材料。

背景技术

橡塑发泡材料可用于制作鞋底、保温、隔热材料等，其在日常生活以及工业上具有非常广泛的用途。目前用于鞋底的橡塑发泡材料，市场对其最基本的要求就是有较好的舒适性、较长的使用寿命，但是，现有的用于鞋底的橡塑发泡材料多存在以下缺点：1）耐磨性较差，对于一些耐磨性要求高的鞋，还需要在鞋底贴上一层耐磨的橡胶底，因而制备工艺复杂；2）柔软度及弹性较差，在路面较为坚硬的情况下或者对弹性要求较高的场合不适用；3）原料成本较高，为了达到一定的发泡量，需加入较多的发泡材料。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于鞋底的橡塑发泡材料，该材料将塑胶的高柔软性、高弹性与橡胶的高耐磨性、高压缩性等特性很好地结合在一起，从而具备优异的柔软性和耐磨性能。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种用于鞋底的橡塑发泡材料，由以下质量百分比的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物20~40%

烯烃嵌段共聚物 10~25%

三元乙丙橡胶 30~50%

滑石粉 0~10%

活性氧化锌 1~3%

十八酸 0.5~1.5%

双叔丁基过氧化二异丙基苯 0.5~1%

偶氮二甲酰胺 1~3%。

优选的，所述橡塑发泡材料由以下质量百分比的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物20~35%

烯烃嵌段共聚物 10~25%

三元乙丙橡胶 35~50%

滑石粉 0~10%

活性氧化锌 1~3%

十八酸 0.5~1.5%

双叔丁基过氧化二异丙基苯 0.5~1%

偶氮二甲酰胺 1~3%。

优选的，所述橡塑发泡材料由以下质量百分比的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物35%

烯烃嵌段共聚物 20%

三元乙丙橡胶 35%

滑石粉 6%

活性氧化锌 2%

十八酸 0.5%

双叔丁基过氧化二异丙基苯 0.5%

偶氮二甲酰胺 1%。

优选的，所述橡塑发泡材料由以下质量百分比的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物30%

烯烃嵌段共聚物 10%

三元乙丙橡胶 50%

滑石粉 4%

活性氧化锌 3%

十八酸 0.5%

双叔丁基过氧化二异丙基苯 1%

偶氮二甲酰胺 1.5%。

优选的，所述橡塑发泡材料由以下质量百分比的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物20%

烯烃嵌段共聚物 18%

三元乙丙橡胶 45%

滑石粉 10%

活性氧化锌 3%

十八酸 1%

双叔丁基过氧化二异丙基苯 1%

偶氮二甲酰胺 2%。

优选的，所述橡塑发泡材料由以下质量百分比的原料制成：

乙烯-醋酸乙烯共聚物28%

烯烃嵌段共聚物 25%

三元乙丙橡胶 40%

滑石粉 2%

活性氧化锌 1%

十八酸 1.5%

双叔丁基过氧化二异丙基苯 1%

偶氮二甲酰胺 2.5%。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，本发明的一种用于鞋底的橡塑发泡材料，其配方由20~40%乙烯-醋酸乙烯共聚物、10~25%烯烃嵌段共聚物、30~50%三元乙丙橡胶以及0~10%滑石粉、1~3%活性氧化锌、0.5~1.5%十八酸、0.5~1%双叔丁基过氧化二异丙基苯、1~3%偶氮二甲酰胺按照特定配比、协同作用而制成。与现有技术相比，本发明的橡塑发泡材料，将塑胶的高柔软性、高弹性与橡胶的高耐磨性、高压缩性等特性很好地结合在一起，大大提高了配方整体的柔软性和耐磨性能，因此，采用本发明的橡塑发泡材料所制成的鞋底兼具了优异的柔软性和耐磨性能，提升了鞋子的穿着舒适度和使用寿命，而且采用本发明的橡塑发泡材料可以直接加工成型为鞋底，无需在鞋底上贴一层橡胶耐磨层，从而简化了鞋底的制备工艺；另外，与现有技术在达到相同发泡量的基础上本发明所用的原料用量少，成本较低，适用于大规模生产，具有广阔的产业化应用前景。

具体实施方式