[发明专利]热泵装置

说明书

本发明提供一种热泵装置，其能够以缩短对于毛细管而言较为困难的从运转开始到负载变小的时间的方式进行控制，而且能够进行以下调整，即在负载大时，制冷剂流得多，另一方面在负载小时，制冷剂流得少，有利于降低成本，无需对连接作业费心。该热泵装置将冷凝器(42)、蒸发器(41)、设于冷凝器(42)与蒸发器(41)之间的减压装置、以及对制冷剂进行压缩的压缩机(43)连接为环状而构成，该热泵装置的特征在于，具备一个入口侧端口(2a)和开口面积不同的两个出口侧端口(8、9)的滑阀(1)构成为减压装置，开口面积大的出口侧端口(8)形成负载大的运转开始时的膨胀单元，开口面积小的出口侧端口(9)形成负载变动少时的膨胀单元。

技术领域

本发明涉及热泵装置，详细而言，涉及适用于全自动洗衣机的干燥单元等的热泵装置。

背景技术

对于全自动洗衣机的干燥单元，作为使用了利用热泵的系统之一的热泵式干燥系统的例，已知图6所示的全自动洗衣机的干燥系统40(专利文献1)。

该干燥系统40构成为具有与全自动洗衣机的干燥室52(或洗衣槽)连接的循环风路30，在该循环风路30内以环状连接作为对循环风路30内的空气进行加热的热交换器的冷凝器42、作为对循环风路30内的空气进行除湿的热交换器的蒸发器41、设于冷凝器42与蒸发器41之间的减压装置44、以及设于循环风路30外且供给制冷剂的压缩机43。

而且，在该干燥系统40中，通过电磁阀48进行压缩机停止中的制冷剂的阻断。

在该热泵式干燥系统40中，减压装置44由毛细管状的毛细管44A构成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－204883号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，对于如上述的热泵式干燥系统40那样地采用毛细管44A作为膨胀单元的热泵装置，存在类似于以下的问题。

即，

1)毛细管44A不能进行以下调整，即，在如开始运转热泵装置时那样负载大时，制冷剂流得多，另一方面，在负载小时，制冷剂流得少。因此，不能控制从干燥的运转开始到负载变得比较小的时间。

2)毛细管44A为特殊规格，因此，作为热泵装置，为了提供最佳的产品，必须重复进行设定，其结果，热泵装置变得昂贵。

3)在将毛细管44A装入例如全自动洗衣机的干燥系统40的情况下，需要在狭小的场所进行焊接作业或者钎焊作业，因此该连接作业需要较多的工时。

4)在毛细管44A的连接部需要进行配管的缩径或扩径，因此在它们的连接部分需要高价的配管部件。

另一方面，考虑上述1)的问题，为了控制从系统的运转开始到负载变得比较小的时间，也可以考虑取代毛细管状的毛细管，而采用电子膨胀阀，通过该电子膨胀阀的步进马达的转速来调整流路的阀开度，但是，该情况下，根据流量、温度条件等来进行复杂的控制的控制器是必须的，存在系统整体的价格大幅上升的问题。

本发明鉴于这种实际情况，目的在于提供一种热泵装置，其能够以缩短对于毛细管而言较为困难的从运转开始到负载变小的时间的方式进行控制，而且能够进行以下调整，即，在如运转开始时那样负载大时，制冷剂流得多，另一方面在负载小时，制冷剂流得少，而且，与使用毛细管的情况相比，能够有利于降低成本，另外，无需对连接作业费心，而且尤其是不需要高价的配管部件。

用于解决课题的方案

用于实现上述目的的本发明的热泵装置将冷凝器、蒸发器、设于冷凝器与蒸发器之间的减压装置、以及对制冷剂进行压缩的压缩机连接为环状而构成，上述热泵装置的特征在于，