[发明专利]一种桁架用焊接设备在审
申请号: | 201710103618.4 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN106736091A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 缪一军;刘兵 | 申请(专利权)人: | 盐城斯凯奇自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04;B23K101/24 |
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地址: | 224000 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桁架 焊接设备 | ||
技术领域
本发明涉及焊接领域,具体是一种桁架用焊接设备。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊-加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;2、压焊-焊接过程必须对焊件施加压力;3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
桁架也即钢筋桁架,它是由钢筋焊接成的多为三角构造的立体桁架产品,具有稳定性好、刚度强、质量稳定可靠等优点。该钢筋桁架包括一根上悬筋、两根下悬筋,上悬筋和两下悬筋之间各用一根折弯呈成波浪形的波形钢筋焊接在一起,上悬筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起,两波形中腰的两侧分别与二根下弦筋焊接在一起,为焊接方便,都将波浪钢筋下端的边角处(波谷)做成向外折弯状。桁架能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,现有的桁架采用的是手工焊接作业,其具有形状差、尺寸不准、强度不足、人工成本高、美观不足等缺陷,也有人通过桁架焊接设备来完成桁架的焊接工作。但是,现有的桁架焊接设备结构设计不合理,工作稳定性不好,调节不方便且调节范围有限,这都为生产厂家带来了困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桁架用焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种桁架用焊接设备,包括工作台、电动机、旋转电机、焊枪、电源、控制面板、切断装置和固定装置,所述固定装置包括固定板、伸缩支撑杆、旋转伸缩杆和固定卡盘,工作台底端的四角均设置有万向轮,电动机、旋转电机和电源均安装在工作台内部,控制面板安装在工作台外部的侧面,旋转电机的上端安装有旋转轴,旋转轴的顶部与旋转台的底部相连并且旋转台位于工作台上表面的中心位置,工作台的上表面设置有滑轨,伸缩支撑杆滑动安装在滑轨上,旋转伸缩杆安装在伸缩支撑杆的上部并且旋转伸缩杆与伸缩支撑杆呈90度,固定板安装在旋转支撑杆靠近旋转台处,固定卡盘安装在固定板上并且固定卡盘内安装有定位传感器,焊枪位于工作台上表面的后部并且焊枪上连接有供料管,切断装置位于工作台上表面的前部。
作为本发明进一步的方案:万向轮上设置有刹车装置,滑轨采用直线导轨。
作为本发明进一步的方案:电源采用大容量锂离子充电电池,电动机和旋转电机均采用同步电机,控制面板采用触摸屏。
作为本发明进一步的方案:工作台的上部的最前部设置有保护板,保护板采用透明材料制作。
作为本发明进一步的方案:固定卡盘上设置有锁紧装置,工作台上设置有声光报警装置。
所述桁架用焊接设备的工作流程,具体步骤如下:
步骤一,将桁架放置在旋转台上,将焊机与供料管连通,打开电源开关;
步骤二,使用者在控制面板上设定焊接参数,设定完毕后,控制伸缩支撑杆在滑轨上滑动,旋转伸缩杆进行旋转伸缩,使得固定卡盘卡住桁架并且采用锁紧装置锁紧;
步骤三,固定卡盘中的定位感应器发送信号给控制装置,控制装置发送信号给焊机,焊机对桁架进行焊接,使用者可以通过保护板观看焊接过程,当装置工作出现故障时,声光报警器会亮起报警灯并且发出报警声音,控制面板对装置发送停止命令,焊机立刻停止;焊接完毕后,切断装置将焊接处切断,完成整个焊接过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置设计合理,故障率低,使用安全性和运行稳定性好;该装置使用简单方便,只需将桁架放置在旋转台上并且采用控制面板对焊接参数设定即可,调节方便并且调节范围大,焊接的焊缝均匀并且尺寸精度高,连接牢固性好,降低了生产者的劳动强度,使用效果好。
附图说明
图1为桁架用焊接设备的结构示意图。
其中:1-工作台,2-万向轮,3-电源,4-电动机,5-旋转电机,6-旋转轴,7-切断装置,8-滑轨,9-旋转台,10-固定板,11-伸缩支撑杆,12-旋转伸缩杆,13-固定卡盘,14-感应器,15-焊枪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
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