[发明专利]大功率电缆用绝缘料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大功率电缆用绝缘料及其制备方法，属于有机高分子合成技术领域。

背景技术

随着电力工业的快速发展，我国对高压、超高压电力电缆的需求也日趋增长，高压交联电缆绝缘料的用量也相应增加。我国使用的高压XLPE电缆绝缘料主要依赖进口，多为美国联碳、北欧化工等跨国公司所生产，因此，有必要对其进行自主研发。

发明内容

本发明的目的是提供一种大功率电缆用绝缘料，具有耐水解、耐摩擦的优良特性，其性能远超国标要求的耐热105℃PVC电缆料的标准，本发明同时提供其制备方法。

本发明所述的大功率电缆用绝缘料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B混合均匀，升温后真空脱水，然后进行降温，加入异氰酸酯进行反应，得到预聚物，检测合格后密闭保存备用；

(2)将扩链剂二乙氨基乙醇、锡类催化剂T9和抗氧剂混合均匀，备用；

(3)将预聚物与步骤(2)中得到的混合物加入到冷喂料挤出机中进行挤出成型，得到大功率电缆用绝缘料。

其中：

步骤(1)中的聚醚多元醇A的平均相对分子质量为5500-9500，官能度为3.5-5.2；

步骤(1)中的聚醚多元醇B为聚四氢呋喃醚多元醇，相对分子质量为500-2500，官能度为1.5-2.5；

步骤(1)中聚醚多元醇A与聚醚多元醇B的质量比为1:2。

步骤(1)中升温至115-125℃，真空下脱水3h，降温至50℃。

步骤(1)中的异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯，异氰酸酯的用量为聚醚多元醇A和聚醚多元醇B总质量的0.5-0.8倍。

步骤(1)中反应温度为80-90℃，反应时间为5h。

步骤(1)中检测异氰酸酯质量含量在10-15％后密闭保存备用。

步骤(2)中的抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，二乙氨基乙醇、锡类催化剂T9和抗氧剂的质量比为20:1:5。

步骤(3)中的预聚物与步骤(2)中得到的混合物的质量比为50:1-70:1。

本发明有益效果如下：

(1)本发明的大功率电缆用绝缘料性能远超过国标要求的耐热105℃PVC电缆料的标准，热老化性也能达到国标的要求；

(2)耐水解、耐摩擦，且具有低温柔软性；

(3)制备方法采用一步合成法，不需要进行造粒，简单易操作。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

大功率电缆用绝缘料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚醚多元醇A和聚醚多元醇B按照1:2的质量比混合均匀，升温至115-125℃后真空脱水3h，然后降温至50℃，加入异佛尔酮二异氰酸酯，于80-90℃下反应5h，得到预聚物，取样检测异氰酸酯质量含量在10--15％，密闭保存备用；其中，聚醚多元醇A的平均相对分子质量为5500-9500，官能度为3.5-5.2；聚醚多元醇B为聚四氢呋喃醚多元醇，相对分子质量为500-2500，官能度为1.5-2.5；

(2)将扩链剂二乙氨基乙醇、锡类催化剂T9和2,6-三级丁基-4-甲基苯酚按照20:1:5的质量比混合均匀，备用；

(3)将预聚物与步骤(2)中得到的混合物加入到冷喂料挤出机中进行挤出成型，得到大功率电缆用绝缘料。