[发明专利]板式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器领域，尤其是涉及板式换热器。

背景技术

传统的板式换热器为直板设计，通过多层换热片叠加而成，在换热过程中，进液口和出液口位置容易形成液体滞留，在大热量液体或大冷量液体换热时会形成过热或结冰等现象，这种现象容易产生部分换热片失去换热效果，影响换热效率，或冰冻住液口，发生液体无法换热，导致换热器损坏。

发明内容

本发明为解决上述提出到的问题，为此提供了一种板式换热器，包括外壳和换热片组，所述换热片组设置在外壳内部，所述换热片组由若干换热片首尾叠加而成，所述外壳包括壳体和液管，壳体中部设置成尖角a结构，所述换热片包括基板、换热纹、A进液口、B进液口、A出液口和B出液口，基板四角位置设置成圆弧形结构，所述换热纹设置成人字形结构，所述换热片中间位置设置有折角b，所述所述换热片一半换热纹波形两侧设置有间断性扰流条，所述液管与A进液口、B进液口、A出液口、B出液口相连通。

作为优选，所述壳体的外尖角和内尖角处设置有保温块，所述保温块设置成圆弧形结构。

作为优选，所述壳体的尖角a结构为30°＜a＜180°。

作为优选，所述折角b为30°＜b＜180°。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，能够通过换热片的折角让进口液体形成高度差，并通过势能增加液体的流动性，减少液体死区的范围，增加换热效率，延长换热器使用寿命。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的立体示意图；

图2是换热片组的立体示意图；

图3是换热片的立体示意图；

图4是B部放大图；

图5是液体流向示意图；

图中：1、外壳；1.1、壳体；1.2、液管；1.3、保温块；2、换热片组；2.1、换热片；2.11、基板；2.12、换热纹；2.13、A进液口；2.14、B进液口；2.15、A出液口；2.16、B出液口；2.17、扰流条。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种板式换热器，包括外壳1和换热片组2，所述换热片组2设置在外壳1内部，如图2所示，所述换热片组2由若干换热片2.1首尾叠加而成，所述外壳1包括壳体1.1和液管1.2，壳体1.1中部设置成尖角a结构，所述换热片2.1包括基板2.11、换热纹2.12、A进液口2.13、B进液口2.14、A出液口2.15和B出液口2.16，基板2.11四角位置设置成圆弧形结构，所述换热纹2.12设置成人字形结构，如图3和图4所示，所述换热片2.1中间位置设置有折角b，所述所述换热片2.1一半换热纹2.12波形两侧设置有间断性扰流条2.17，所述液管1.2与A进液口2.13、B进液口2.14、A出液口2.15、B出液口2.16相连通。

所述壳体1.1的外尖角和内尖角处设置有保温块1.3，所述保温块1.3设置成圆弧形结构。

所述壳体1.1的尖角a结构为30°＜a＜180°。

所述折角b为30°＜b＜180°。

在使用过程中，A液体从液管1.2进入A进液口2.13，流入换热片组2从A出液口2.15排出，B液体从液管1.2进入B进液口2.14，流入换热片组2从B出液口2.16排出，如图5所示，通过间隔形成的流道实现交叉逆流换热，并通过V形尖角设计的换热片实现进口液体的高度差，加强液体进入换热片组2时的流动性，带有扰流条2.17的半片分别设置在A、B液体进口处，通过扰流条2.17形成对液体的扰流，让流道中间的液体减缓流动加速度，在刚进入换热片时进行有效扰流，防止液体流速过快，使之形成有效彻底的换热，而出口端为光板加速液体向上流动，减少用于抵消势能的压力损失，壳体1.1中部的保温块1.3能够减少局部热量流失。

本发明结构设计合理，能够通过换热片的折角让进口液体形成高度差，并通过势能增加液体的流动性，减少液体死区的范围，增加换热效率，延长换热器使用寿命。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。