[发明专利]一种自动分离产品与堆码产品的成型模具及加工方法

权利要求书

1.一种与模切同步使用的自动分离产品与堆码产品的成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模基板，上模基板上设有剥盒器、压纸器和排气窗，剥盒器内部与所述排气窗对应位置设剥盒器排气窗；

所述下模与上模相对设置，包括下模面板、下模支架和输纸坝，下模面板上与所述剥盒器相对应位置设有落料窗；所述输纸坝设置在下模上，与上模中所述压纸器相对应的位置；

所述压纸器的自由端端部设有由弹性材料制成的弹性端，其中所述压纸器的自由端端部设有镶嵌槽，所述弹性端镶嵌于所述镶嵌槽内。

2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述剥盒器的自由端端部设有由弹性材料制成的弹性端。

3.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述压纸器的弹性结构自由端的压缩行程超过30mm。

4.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述剥盒器与上模基板间间架连接套筒从而固定在上模基板上。

5.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述剥盒器的大小形状与产品相适应。

6.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：在落料窗周边下方设置堆码导向块或堆码导向滑块，以固定产品下落的位置。

7.根据权利要求6所述的成型模具，其特征在于：所述上模基板由胶合木板经激光切割加工而成。

8. 一种使用权利要求1-7任一项所述的成型模具的加工方法，包括以下步骤： 将包装纸平铺在下模上，其中产品部与废料部的位置与落料窗和输纸坝的位置相对应，上模下行，压纸器将废料部压定在输纸坝上，剥盒器使产品部与废料部之间的模切刀口分离，产品部由落料窗沿堆码导向块或沿堆码导向滑块落下，达成整齐堆码，废料部则由传动装置带走。