[发明专利]一种煲水铝管用电工级氧化镁粉的生产方法有效
申请号: | 201710102434.6 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN106967309B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 庄伟兵;宗俊;金宏伟;刘荣栋;潘文斌 | 申请(专利权)人: | 上海实业振泰化工有限公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/12;H01B19/00 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 马育麟 |
地址: | 201499 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煲水铝 管用 电工 氧化 镁粉 生产 方法 | ||
本发明涉及电熔氧化镁技术领域,具体涉及一种氧化镁粉的生产方法。一种煲水铝管用电工级氧化镁粉的生产方法,包括如下步骤:步骤一:将电熔镁块粉碎经筛分,制成物料A。步骤二:将至少一种有机硅材料,制成物料B。步骤三:将至少一种无机纳米材料,制成物料C。步骤四:将物料A和物料B混合作为物料D。步骤五:第一次固化,常温固化。步骤六:第二次固化,加温固化。步骤七:第三次固化,加温固化,制成物料G。步骤八:将物料G经40目筛网过筛包装,即为电工级氧化镁产品。采用本发明阶梯式固化法制成的电工级氧化镁粉,其电熔镁砂颗粒的流动得到极大改善,填充密度较大提高,电耐压强度性能大幅提高,绝缘性能大大幅增强。
技术领域
本发明涉及电熔氧化镁技术领域,具体涉及一种氧化镁粉的生产方法。
背景技术
电工级氧化镁粉具有优良的电绝缘和热传导性能,主要用于制作电加热元件。电熔氧化镁砂经过粉碎加工和粒度配比并经一些列物化处理后生产的电工级氧化镁粉,被广泛地用作电热元件的绝缘填充材料。
影响电工级氧化镁粉性能的因素很多,其中氧化镁粉的流动性能、振实密度、绝缘性能、耐压强度等特性都是决定产品质量优劣的重要指标。
作为煲水铝管用电工级氧化镁粉(以下简称“铝管粉”)主要原料——电熔镁砂和有机硅材料。目前市场上普遍存在流动性和绝缘性能相矛盾的重要缺陷,如具有较好流动性的的铝管粉绝缘性能差,氧化镁产品易吸潮;具有较好绝缘性能的铝管粉则流动性较差,产品填充密度小耐压强度低容易在高压状况下被击穿,影响镁砂电气性能,缩短电热元件工作寿命,给产品品质埋下严重隐患。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种煲水铝管用电工级氧化镁粉的生产方法,解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种煲水铝管用电工级氧化镁粉的生产方法,包括如下步骤:
步骤一:将电熔镁块粉碎经筛分,制成40~325目之粒度分布的电熔镁砂,作为物料A;
步骤二:将至少一种有机硅材料,制成均匀液体状添加剂,作为物料B;
步骤三:将至少一种无机纳米材料,制成均匀粉状吸油剂,作为物料C;
步骤四:根据配比要求,按100:0.2(wt%)~1.5(wt%)比例将物料A和物料B在混合器中混合30分钟~120分钟,使其充分均匀,作为物料D;
步骤五:第一次固化,常温固化——将步骤四的混合料,根据配比要求,按100:0.5(wt%)~2.0(wt%)比例将物料D和物料C在混合器中混合10分钟~60分钟,使其充分均匀,作为物料E;
步骤六:第二次固化,加温固化——将步骤五的物料E置于80℃~150℃的窑炉中进行固化,加温固化停留时间0.5小时~3小时,固化后物料出炉后通过自然冷却装置冷却至<50℃,作为物料F;
步骤七:第三次固化,加温固化——将步骤六的物料F置于200℃~250℃的窑炉中进行固化,加温固化停留时间0.5小时~3小时,固化后物料出炉后通过自然冷却装置冷却至室温(<50℃),作为物料G;
步骤八:将步骤七所得物料G经40目筛网过筛包装,即为本发明所制备的电工级氧化镁产品——铝管粉。
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