[发明专利]基于BIM技术的整体装配式建筑的外挂板施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种基于BIM技术的整体装配式建筑的外挂板施工方法。

背景技术

整体装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。因其具有建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量等特点，逐渐被各地推广应用。外挂板是整体装配式建筑中的重要构件，在平行拼接的外挂板之间的连接处为后浇段，在板面相互垂直的外挂板拼接处为边缘构件，后浇段及边缘构件均为现场浇筑。

后浇段和边缘构件作为外挂板的约束端，在抗震构造中起到至关重要的作用，其施工质量不容小觑；如按照普通现浇竖向构件的施工顺序，应在钢筋绑扎成型后支模并浇筑混凝土，但在整体装配式建筑中常规的施工顺序并不可行，因后浇段或边缘构件的钢筋绑扎成型后再吊装外挂板，后浇段或边缘构件的竖筋和箍筋均会阻挡外挂板上外露的水平锚筋进入后浇段或边缘构件。

为了避免这种情况的发生，现阶段常用的两种施工方法是：

一、首先进行后浇段及边缘构件内的竖筋焊接，然后吊装外挂板并校正固定，安装绑扎U型开口箍筋，在开口箍筋的开口处安装绑扎封闭对拉筋，经隐蔽验收合格后支模并浇筑混凝土；此方法在后浇段及边缘构件内竖筋焊接完成后再吊装外挂板，此时因竖筋自由端较长，稳定性差，外挂板就位时难免因碰撞造成竖筋变形，从而影响后浇段及边缘构件的钢筋绑扎成型质量；另外，使用开口箍筋不利于抗震要求，故采用封闭对拉筋进行弥补，但其整体性仍不及封闭箍筋，且钢筋使用量大于封闭箍筋，造成浪费；

二、首先进行后浇段及边缘构件内的竖筋焊接，然后吊装外挂板并校正固定，安装绑扎“[”型开口箍筋，焊接开口箍筋形成封闭箍筋，经隐蔽验收合格后支模并浇筑混凝土；此方法虽然将相对两个“[”型箍筋搭接并焊接成封闭箍筋，能满足抗震要求，但将使用大量的焊接材料，耗费大量的焊接工时，成本过高。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种基于BIM技术的整体装配式建筑的外挂板施工方法，其首先将外挂板吊装到位并进行临时固定，之后将后浇段及边缘构件内的多个封闭矩形的箍筋一步吊装到位，并对穿插入其中的竖筋进行夹具固定后再焊接，不仅提高整体装配式建筑的外挂板的施工效率，还使得安装的外挂板抗震性能好、保证钢筋绑扎成型质量，具有较大优势。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种基于BIM技术的整体装配式建筑的外挂板施工方法，包括以下步骤：

步骤一、将外挂板吊装到位并进行临时固定，调整垂直度；

步骤二、外挂板锚脚灌浆；

步骤三、在所述支撑架的多个开口朝上的U形槽内对应水平放置多个封闭矩形的箍筋；

步骤四、将装配好多个封闭矩形箍筋的支撑架吊装至后浇段和/或边缘构件一侧，并将装配好多个封闭矩形箍筋送入后浇段和/或边缘构件内，将支撑架的边沿与外挂板外延钢筋进行临时固定；

步骤五、在多个封闭矩形箍筋范围内进行竖筋穿插安装，并通过固定夹具固定住；

步骤六、对多个封闭矩形的箍筋位置进行定位调整并进行箍筋绑扎，焊接竖筋后打开固定夹具并撤除支撑架；

步骤七、进行后浇段和/或边缘构件范围内的钢筋隐蔽验收，合格后采用模板支撑；

步骤八、进行后浇段和/或边缘构件处的混凝土浇筑；

其中，所述支撑架包括底座，其为一矩形或者圆形铸铁座；支撑板，其为一垂直于底座的板体结构；多个开口朝上的U形槽，其开口朝上通过滑动组件可上下滑动的设置在所述支撑板上，所述多个开口朝上的U形槽为直角形弯折件，且所述多个开口朝上的U形槽中任一个U形槽的槽体内容置空间与所述多个封闭矩形箍筋中任一个封闭矩形箍筋相适应；固定夹具，其通过固定杆固定在所述支撑板上，所述固定夹具由多个拼接板相互拼接构成，且多个拼接板均以所述固定夹具的中心向外呈发散状排布；固定带，其围绕所述固定夹具的周缘设置，且所述固定夹具的多个拼接板的外周缘沿均与所述固定带固定粘结，所述固定带的两端通过卡扣可拆卸的连接；多个贯通孔，其设置在所述固定夹具内，且所述多个贯通孔设置在相邻两个拼接块处，每个拼接块各设置半孔，多个贯通孔的侧壁上设置有橡胶垫片。

优选的是，所述固定夹具包括四个等腰三角形的拼接板，且四个等腰三角形的拼接板的拼接处的中部各设置一个贯通孔。

优选的是，所述滑动组件还包括：滑轨，其沿所述支撑板的长度方向设置；多个滑动，其滑动设置在所滑轨内，且所述多个滑块的上一一对应固定设置多个开口朝上的U形槽。