[发明专利]一种粉粒物料包装袋的封口机构

说明书

技术领域：

本发明涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种粉粒物料包装袋的封口机构。

背景技术：

散状的粉粒物料需要用包装袋来包装，而包装袋的加工是目前生产加工中重要的一环，包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。

现有包装机的封口装置是针对包装袋进行封口的机构，挤压使包装袋封闭然后裁切使之与上一个包装袋分离，但是现有的封口机构往往存在定位不稳，即切刀在完成切割后，回程存在不精准的问题，这是因为缺少将切刀拉回的机构。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种粉粒物料包装袋的封口机构，其可以控制锯齿切刀的进给和退回，使切刀避免退回不精准的问题。

为实现上述目的，本发明的采用的技术方案如下：

一种粉粒物料包装袋的封口机构，包括第一横板、第二横板和侧板，所述侧板的数量为两个，两个侧板位于第一横板和第二横板之间；所述第一横板上设有第一大气缸，所述第一大气缸的气缸杆与外模具座连接，所述外模具座与外模具固定，所述外模具之中开有外切刀槽，所述外切刀槽之中设有锯齿切刀；

所述第二横板上设有第二大气缸，所述第二大气缸的气缸杆末端安装浮动接头，所述浮动接头可与内模具座浮动连接，所述内模具座与内模具固定，所述内模具之中开有内切刀槽。

作为对本发明的说明，所述第一横板和第二横板之间还设有第一导杆和第二导杆，所述外模具座和内模具座通过数个套筒安装在第一导杆和第二导杆上。

作为对本发明的说明，所述第一导杆上设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与外模具座连接，所述第二套筒与内模具座连接；所述第二导杆上设有第三套筒和第四套筒，所述第三套筒与外模具座连接，所述第四套筒与内模具座连接。

作为对本发明的说明，所述外模具座上还设有第一小气缸和第二小气缸，所述第一小气缸通过第一气缸座固定在外模具座上，所述第二小气缸通过第二气缸座固定在外模具座上。

作为对本发明的说明，所述第一小气缸的气缸杆末端设有第一切刀座，所述第二小气缸的气缸杆末端设有第二切刀座，所述第一切刀座和第二切刀座分别与锯齿切刀的两端固定连接。

作为对本发明的说明，所述外模具座和外模具之间设有外胶板，所述内模具座和内模具之间设有内胶板。

按上述技术方案，连续的包装袋进入外模具和内模具之间后，第一大气缸启动，带动外模具座移动，外模具也被带动移动靠近包装袋，在此过程中，第一小气缸和第二小气缸也启动，推动锯齿切刀移动，内模具被浮动接头连接固定，当外模具与内模具靠近并将包装袋压合紧实后，第一小气缸和第二小气缸再次启动带动锯齿切刀移动，将包装袋切割，在此过程中，锯齿切刀分别经过外切刀槽和内切刀槽，完成切割后，锯齿切刀由两个小气缸控制并随着外模具座一起退回初始位置，如此往复。

本发明针对目前粉粒物料包装袋的封口机构存在的切刀退回不精准的问题，在切刀的两端加装了两个小气缸，用以控制锯齿切刀的进给和退回，使切刀避免了退回不精准的问题。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为去掉横板和侧板后的结构示意图；

图3为小气缸和锯齿切刀的结构示意图；

图中：10、第一横板；11、第二横板；12、侧板；20、第一大气缸；21、外模具座；22、外胶板；23、外模具；230、外切刀槽；24、锯齿切刀；30、第二大气缸；31、内模具座；32、内胶板；33、内模具；330、内切刀槽；34、浮动接头；40、第一导杆；41、第一套筒；42、第二套筒；50、第二导杆；51、第三套筒；52、第四套筒；60、第一小气缸；61、第一切刀座；62、第一气缸座；70、第二小气缸；71、第二切刀座；72、第二气缸座。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种粉粒物料包装袋的封口机构，包括第一横板10、第二横板11和侧板12，所述侧板12的数量为两个，两个侧板12位于第一横板10和第二横板11之间；所述第一横板10上设有第一大气缸20，所述第一大气缸20的气缸杆与外模具座21连接，所述外模具座21与外模具23固定，所述外模具23之中开有外切刀槽230，所述外切刀槽230之中设有锯齿切刀24；