[发明专利]一种烟草自动循环拨料装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草生产机械设备领域，具体涉及一种烟草自动循环拨料装置。

背景技术

在烟草现有生产技术中，对已装箱的烟草进行拨料的设备，通常是采用气动推进装置推动已装箱的烟草，使得其从自动运输辊上进入下一道工序，这样操作会使得推进装置的推杆撞击烟草箱，导致已装箱的烟草箱变形，造成质量损伤，且推料装置机器结构比较复杂，故障率较高，而且损坏时不便于维修，影响企业生产，而且推料的效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草自动循环拨料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟草自动循环拨料装置，包括有支架，所述的支架的顶部设有变频电机，所述的支架的中部设有主传动轴、副传动轴，所述的主传动轴的一端通过链条与变频电机的输出轴连接，所述的主传动轴、副传动轴通过传动链条连接，所述传动链条上设有上下相互对称的推烟板，所述的支架的底部设有固定装置，保证烟草自动循环拨料装置固定在自动运输辊上。

优选地，所述的变频电机一侧设有PLC控制装置，PLC控制装置设在支架内部，能够实现改变变频电机的传动速率，适应多种传送速率。

优选地，所述的推烟板为工程塑料，保证推送烟草箱时，保证烟草箱不形变，造成质量损伤。

优选地，所述的推烟板表层套设有弹性覆件，使得推烟板更加柔和，保证推烟板与件烟不直接接触，保证件烟质量，有效解决气动拨料装置卷烟包装箱与拨杆的撞击问题。

优选地，所述的支架上设有光学传感器，光学传感器与PLC控制装置电性连接，能够实现推烟预警，控制变频电机工作。

优选地，所述的固定装置由两固定夹板构成，两所述的固定夹板上相对内侧面均开设有多个固定槽，使得固定装置适应多种型号的自动传输辊，两所述的固定夹板均开设有固定孔，使得固定装置能够与自动传输辊固定。

优选地，所述的支架上开设有多组连接孔，主传动轴、副传动轴分别连接在连接孔上并保持在同一水平面上，所述的主传动轴、副传动轴可在支架上改变上下位置，使得烟草自动循环拨料装置能够适用于多种烟草拨料生产。

优选地，所述的传动链条上设有相对上下的卡扣，所述的推烟板与卡扣卡接，便于对推烟板进行换取，适应多种型号的件烟生产拨料。

优选地，所述的推烟板与传动链条焊接，保证推烟板能够稳固在传动链条上，不会发生故障。

优选地，所述的固定装置包括两高密度半圆弧状弹性件，所述的固定装置的相对内侧对称设有多组弹性条，使得烟草自动循环拨料装置能够方便快捷的卡扣在自动传输辊上，而且稳固，极大的方便工人安装、卸载。

本发明一种烟草自动循环拨料装置安装在卷烟密集备货系统自动输送辊道上，可以将标准的卷烟包装箱按照设定的数量进行循环向前拨动叠层，本发明的工作原理是变频电机带动链条传动，使主传动轴转动，从而将卷烟拨送至叠层装置内，主传动轴通过传动链条带动副传动轴，在主传动轴和副传动轴的传动链条上携带两块推烟板的循环机构，保证两块推烟板互为上下对称，一块推烟板完成推烟动作后，就会旋转至上方，第二块推烟板再进行推烟动作，从而将卷烟拨送至叠层装置内，两板推烟板都不与件烟发生直接碰撞式接触，有效解决气动拨料装置卷烟包装箱与拨杆的撞击问题。

与现有技术相比，本发明结构独特，加工简单，效果明显；该装置的成功研发，有效的降低了设备故障率，提升了效率，其关键组件相对于气动推动装置等其他具有拆装方便、维护费用低等特点，极大的方便工人操作，保证件烟质量，提高生产效率29％以上，维修效率提升300％以上。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明左视结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。