[发明专利]一种食物抽丝装置在审
申请号: | 201710098070.9 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN106617235A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 张传信 | 申请(专利权)人: | 张传信 |
主分类号: | A23P30/00 | 分类号: | A23P30/00;A23P30/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100000 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食物 抽丝 装置 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体地,本发明涉及食物抽丝装置。
背景技术
随着现代社会的不断发展和科技的持续进步,以及技术人力资源的日益紧缺和人工成本的增加,客户对设备的自动化程度越来越高,以减少生产对人员的依赖;在食品加工中,有些食品需要将块状食物变成丝状,然后,继续进行后续的加工过程,
生产出来的成品口感度欠佳,含油脂太多不利于使用者的健康。
但是,现有技术中,食物抽丝装置很少,并且装置不能自动化批量操作,使得这种抽丝方式存在加工效率极低,工人劳动强度大,且不能对食物进行大批量抽丝处理的问题;再者,抽丝的装置得到的成品丝长短差异太大,细度太大,造成生产出来的成品口感度欠佳。
因此,有必要提出一种食物抽丝装置,以解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便的食物抽丝装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种食物抽丝装置包括支撑组件、挤压组件、位于挤压组件下方的抽丝组件、驱动机构和出料舱。其中,挤压组件包括主动辊筒和从动辊筒,主动辊筒的两端可旋转地安装在支撑组件上;从动辊筒的两端可旋转地安装在支撑组件上;其中,主动辊筒和从动辊筒具有食物穿过并可挤压的间隔距离。
位于挤压组件下方的抽丝组件,抽丝组件包括抽丝辊筒、位于抽丝辊筒上方的具有进料口的上封体和位于抽丝辊筒下方的出料筛。抽丝辊筒的两端可旋转地安装在支撑组件上,抽丝辊筒体上设置有多个刺状件;上封体固定安装在支撑组件上;出料筛的筛孔设置成沿横向方向的长形孔。
驱动机构驱动主动辊筒、从动辊筒和抽丝辊筒转动;出料舱位于抽丝组件下方以收集最终产品。
作为进一步的技术方案,驱动机构包括驱动电机、驱动轴、驱动皮带轮和齿轮组件,驱动轴通过皮带与驱动皮带轮连接;齿轮组件包括多个齿轮,多个齿轮分别设置在支撑组件上、主动辊筒的两端和从动辊筒的一端,驱动轴上的齿轮与主动辊筒上的齿轮啮合,主动辊筒上的齿轮啮合通过支撑组件上的齿轮与从动辊筒上的齿轮啮合。
作为进一步的技术方案,主动辊筒体上设置有多个凹陷,从动辊筒体上设置有与凹陷配合的多个凸起。
作为进一步的技术方案,多个刺状件成排布置,每排刺状件排列成沿纵向方向的V字形。
作为进一步的技术方案,上封体的内壁上设置有多个刺状件,多个刺状件的尖部朝向抽丝辊筒。
作为进一步的技术方案,支撑组件包括用于支撑挤压组件的平行的两个支撑板,支撑板上设置有开口,支撑板上位于开口处设置有安装板,安装板与从动辊轮可拆卸连接。
作为进一步的技术方案,上封体沿横向方向的两端设置有沿纵向方向的上封体固定板,两个上封体固定板其中的一个以铰链的方式与支撑组件连接,另一个用紧固件与支撑组件连接。
作为进一步的技术方案,还包括位于抽丝组件上方的罩体,罩体位于挤压装置上方设置有进料口。
作为进一步的技术方案,上封体沿纵向方向的两端固定设置有第一挡料板,出料筛沿纵向方向的两端设置有第二挡料板,第一挡料板和第二挡料板设置成相配合的扇形。
作为进一步的技术方案,还包括控制系统,括控制柜,控制柜设置有包含变频器的控制模块、多个控制指示灯和控制按钮。
本发明提供的一种食物抽丝装置包括支撑组件、挤压组件、抽丝组件、驱动机构和出料舱。其中,挤压组件包括主动辊筒和从动辊筒,主动辊筒的两端和从动辊筒的两端可旋转地安装在支撑组件上,主动辊筒和从动辊筒具有食物穿过并可挤压的间隔距离,以使牛板筋或牛心穿过主动辊筒和从动辊筒之间,受两者的相互挤压作用被挤压变形,压成饼状,方便后续的抽丝容易进行,且抽丝后的成品丝更细,更优质。
抽丝组件包括抽丝辊筒、位于抽丝辊筒上方的具有进料口的上封体和位于抽丝辊筒下方的出料筛。抽丝辊筒的两端可旋转地安装在支撑组件上,抽丝辊筒体上设置有多个刺状件,刺状件随着抽丝辊筒一起转动,不断地对牛板筋或牛心进行切割,将其最终切割成丝状。上封体固定安装在支撑组件上,上封体可以防止抽丝过程中食物飞溅。出料筛的筛孔设置成沿横向方向的长形孔,以便将符合细度要求的成品丝从筛孔穿出,收集在出料舱中,不合格留在装置内继续切割。
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