[发明专利]一种推管法兰30等分加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于一种法兰的30等分加工工艺，特别涉及一种推管法兰30等分加工工艺。

背景技术

为铸管加工圆周30等份的推管法兰段，以往传统的工艺流程，是采用人工按圆周3等份放样板，在钢板上划线，之后由人工切割下料组焊成整圆，接着使用车床加工外圆与内孔及平两端面至规定尺寸，最后再将加工好的整圆法兰上均分划线30等份，人工按划线切割出需要的30等份法兰段。传统工艺流程：制作圆周3等份圆弧段样板——在钢板上划圆弧段线——气割圆弧段——组焊圆弧段——校正圆弧段——车床加工法兰(外圆与内孔与端面)——在加工好的整圆法兰上划30等份圆弧段加工线——切割圆周30等份。

采用上述工艺流程加工的圆周30等份法兰段，不但工艺流程繁琐，生产效率低，还非常浪费原材料，并且铆焊技术工人在组焊时需要反复校正整圆法兰，劳动强度大。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种推管法兰30等分加工工艺。它方法简单，生产效率高，节约原材料消耗，工人劳动强度低。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括下列步骤：1)、使用CAD制图，绘制出法兰段圆周30等份图形；2)、通过编程软件编程排版，制定出数控火焰切割机切割下料工艺，在满足厚度的钢板上直接切割出需要的圆周30等份法兰段；3)、使用牛头刨床将气割后的一个平面进行加工；4)、在冲床上成型，加工平面作为内弧面。

本发明具有下列优点：(1)、因是使用CAD制图，所以成图后精度高，与人工放线相比，几乎无任何人为造成的误差；(2)、采用电脑编程并配合数控火焰切割机切割下料，在合理选择数控火焰切割机参数后，既可直接切割下料，与传统工艺流程相比省去大量的人工操作工序，提高了加工件质量，直接降低了工人劳动强度，提高了生产效率；(3)、因是在需要厚度的钢板上直接切割下料，无需在使用车床加工法兰圈的外圆与内孔及平两端面，从而达到节约原材料消耗降低生产成本的目的。

具体实施方式

本发明包括下列步骤：1)、使用CAD制图，绘制出法兰段圆周30等份图形；2)、通过编程软件编程排版，制定出数控火焰切割机切割下料工艺，在满足厚度的钢板上直接切割出需要的圆周30等份法兰段；3)、使用牛头刨床将气割后的一个平面进行加工；4)、在冲床上成型，加工平面作为内弧面。

所述步骤3)使用法兰段专用夹具，保证精度。