[发明专利]节水除雾器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于分离气体中液滴和细小固体颗粒物的除雾装置。

背景技术

除雾器通常由两部分组成：除雾器本体和冲洗装置。除雾器本体是由外形曲折的叶片以一定的间距通过卡具、支架等组装而成，叶片之间形成若干偏折的烟气通道。当烟气流过时，由于流线的偏折，惯性大的液滴撞在叶片上而被截留下来，气体惯性较小，可以相对比较顺畅地从弯曲的烟道中流过。气体流速应高低适宜，流速过低，液滴的惯性力较小，除雾效果下降；流速过高则会引起水分的二次夹带，同样降低除雾效果。除雾器冲洗装置的作用是定期冲洗除雾器叶片上的污垢，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。

目前存在的问题是除雾器在长期运行过程中，即使保证了正常的冲洗，在除雾器本体上的堵塞结垢情况仍旧会比较严重，造成脱硫系统阻力增大，烟囱排烟携带过量浆液的不良后果。这是因为传统的除雾器叶片一般是对称的，沿烟气方向分别是烟气导入段、折流段和烟气导出段。烟气的导入导出段一般和烟气流向相同，对液滴的捕集主要依靠中间的折流段。在除雾器的前后都布置有冲洗装置，定期对污垢进行冲洗。由于除雾器后的冲洗水与烟气方向相反，部分冲洗水被烟气直接带走，剩余的冲洗水的力量也被削弱，加之除雾器的折流部分角度很大，冲洗水很难到达，如此种种使得冲洗效果被减弱，得不到及时冲洗的污垢日积月累最终会形成严重堵塞。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了节水除雾器。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：节水除雾器，包括间隔设置的多组导流叶片，在所述导流叶片的上下两端分别与上固定支架和下固定支架固定，所述上固定支架设置在所述导流叶片上端的两侧，所述下固定支架设置在所述导流叶片下端的两侧，所述导流叶片包括相互铰接的导流板，各组导流板铰接处设置扭簧以使得导流板之间的角度被限定，在所述上固定支架上设置有自锁气缸，所述自锁气缸的气缸杆连接下固定支架，在所述上固定支架上滑动设置有刮板座，在所述刮板座上设置有滑槽，在所述滑槽中滑动设置刮板，在所述刮板上设置有齿条，在所述刮板座上设置有啮合所述齿条的齿轮，所述齿轮由电机驱动，在所述上固定支架的两端设置有钢绳卷收座，在所述钢绳卷收座之间张紧有钢绳，所述刮板座固定在所述钢绳上，所述钢绳卷收座通过伺服电机驱动。

上述技术方案中，所述自锁气缸设置有两组，分别设置在位于导流叶片上端两侧设置的上固定支架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在需要对导流叶片之间形成的通道进行清理时，首先通过自锁气缸推动下固定支架下行，由于导流叶片为多个相互铰接的导流板组成，因此在下固定支架下行时，各组导流叶片由原先的波纹形结构变为直线形结构，此时齿轮驱动刮板下行，直接刮去位于导流板通道壁上附着的污垢，本发明的除雾器可以少用设置不使用清洁液，大大降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中沿着a-a线的剖视示意图。

图3为本发明导流叶片由曲线形变为直线形的过程示意图。

图4位刮板和齿轮的配合示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图4，节水除雾器，包括间隔设置的多组导流叶片2，所述导流叶片2包括相互铰接的导流板20，各组导流板20铰接处设置扭簧（附图未示出），所述扭簧的两端（也即两个引脚）之间所呈角度预先设置为定值（该定值根据导流板20之间所需要的角度预先计算得到），以使得在扭簧在被安装至导流板之间时，相互间的导流板20之间的角度被限定，在所述导流叶片2的上下两端分别与上固定支架3和下固定支架4固定，在所述上固定支架3上设置有自锁气缸5，所述自锁气缸5的气缸杆50连接下固定支架4。

所述上固定支架3设置在所述导流叶片2上端的两侧，所述下固定支架4设置在所述导流叶片2下端的两侧。所述自锁气缸5设置有两组，分别设置在位于导流叶片2上端两侧设置的上固定支架3上。