[发明专利]三相永磁同步电机、永磁转子及永磁转子的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，具体说，涉及一种三相永磁同步电机、永磁转子及永磁转子的生产工艺。

背景技术

目前现有的电机分两种形式，具体如下：

一种是永磁转子内嵌式电机，即永磁体镶嵌在转子冲片槽中。永磁体全部封闭在转子冲片中，此时由于永磁体有的部分处于磁短路状态，永磁体的漏磁系数较大，永磁体的利用率不高。这种电机具有效率较低、过载能力差等缺陷。

另一种是永磁转子表贴式电机，即永磁体为弧形，粘接或螺钉固定在转子表面。这种结构磁钢容易氧化，机械强度不好，电机可靠性差。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种三相永磁同步电机、转子及转子加工工艺，电机具有启动速度快、效率高、低速性能好、过载能力强、高速运行平稳、调速范围广、高效工作区宽、运行可靠等优点。

技术方案如下：

一种三相永磁同步电机的永磁转子，包括绝缘挡板、绝缘护套、弧形永磁体、绝缘隔板、转轴、转子冲片；绝缘挡板和转子冲片套装在转轴上，转子冲片位于两个绝缘挡板之间；多个转子冲片压紧后组成转子铁芯；弧形永磁体设置在转子铁芯的外侧，两个弧形永磁体之间利用绝缘隔板隔开；绝缘护套设置在弧形永磁体外侧。

进一步：转子冲片的外侧设置有弧形永磁体槽，多个转子冲片的弧形永磁体槽组成转子铁芯的磁体槽；两个弧形永磁体槽之间为定位筋齿，多个转子冲片的定位筋齿组成转子铁芯的定位筋；弧形永磁体放置在磁体槽内，绝缘隔板位于定位筋外侧。

进一步：弧形永磁体的截面为圆弧面，弧形永磁体的内弧弧度和转子铁芯的外弧弧度相同。

进一步：绝缘护套用环氧树脂胶把绝缘材料绑扎带缠绕在弧形永磁体外侧后固化形成。

进一步：转轴上开有卡槽，卡槽上设置有卡环，利用卡环将转子铁芯固定在转轴上。

一种三相永磁同步电机，包括后端盖、定子、永磁转子、前端盖、防护罩；后端盖连接在定子的后部，前端盖连接在定子的前部；永磁转子安装在定子内，其两端分别安装在后端盖和前端盖的轴承内；防护罩连接在前端盖上，接线座固定在防护罩上，编码器或旋转变压器安装在与永磁转子的转轴同轴连接的连接轴上；永磁转子包括绝缘挡板、绝缘护套、弧形永磁体、绝缘隔板、转轴、转子冲片；绝缘挡板和转子冲片套装在转轴上，转子冲片位于两个绝缘挡板之间；多个转子冲片压紧后组成转子铁芯；弧形永磁体设置在转子铁芯的外侧，两个弧形永磁体之间利用绝缘隔板隔开；绝缘护套设置在弧形永磁体外侧。

优选的：转子冲片的外侧设置有弧形永磁体槽，多个转子冲片的弧形永磁体槽组成转子铁芯的磁体槽；两个弧形永磁体槽之间为定位筋齿，多个转子冲片的定位筋齿组成转子铁芯的定位筋；弧形永磁体放置在磁体槽内，绝缘隔板位于定位筋外侧。

优选的：定子包括机座、定子绕组、定子铁芯；多个定子冲片排列为一组并用扣片夹紧，组成定子铁芯，定子铁芯安装在机座内；定子冲片包括平底槽、齿、扣片槽，平底槽开在定子冲片上，开口位于冲片内圆一侧；齿位于两个平底槽之间；扣片槽开在定子冲片的外圆边，扣片位于扣片槽内，多个定子冲片的平底槽形成定子铁芯的绕组下线槽，定子绕组安装在绕组下线槽内。

优选的：平底槽的形状为楔形。

一种永磁转子的生产工艺，包括：

将一个绝缘挡板套装在转轴上，并置于转轴前端的环形凸台内侧；将转子铁芯套装在转轴上，利用卡环将转子铁芯压紧并固定在转轴上；转子铁芯上的每个转子冲片同轴，转子冲片的弧形永磁体槽在同一直线上并形成磁体槽；

将弧形永磁体按照极数排列并粘接在磁体槽内，将绝缘隔板粘接在定位筋外侧；

将另一个绝缘挡板套装在转轴的后端，用环氧树脂胶把绝缘材料绑扎带缠绕在弧形永磁体外侧，用环氧树脂胶固化后形成绝缘护套。

与现有技术相比，本发明技术效果包括：

1、永磁转子的永磁体采用截面为圆弧面的弧形永磁体，相同规格的弧形永磁体在永磁转子的圆周上按极性等间距地被固定粘接在转子铁芯表面，弧形永磁体相互之间用非导磁隔板隔开。弧形永磁体的两端用绝缘挡板固定，在永磁转子外层包有一个高强度绝缘护套，固化后使转子形成一个整体。

2、永磁转子的永磁体采用弧形永磁体，减少了永磁体的漏磁系数、提高了永磁体利用率、增加了气隙储能；定子绕组采用软绕组，可以实现多股导线并绕嵌线，减小了铜耗。