[发明专利]复合肥生产工艺在审
申请号: | 201710094140.3 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN107056371A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 陈顶凯 | 申请(专利权)人: | 陈顶凯 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00 |
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地址: | 226100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及农业技术领域,尤其涉及复合肥生产工艺。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果。复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。传统的复合肥生产工艺消耗较大,流程也较繁琐。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种复合肥生产工艺。
实现本发明目的的技术方案是:复合肥生产工艺,包括9个工艺单元,分别是,原料供应、原料搅拌、复合肥的高压合成、含复合肥溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、复合肥溶液的浓缩、造粒干燥、成品薄膜、成品包装。
作为本发明的优化方案,工艺冷凝液为液氨。
本发明具有积极的效果:反应充分,动力消耗较小,流程也较简单,投资也省。
具体实施方式
由9个工艺单元,分别是,原料供应、原料搅拌、复合肥的高压合成、含复合肥溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、复合肥溶液的浓缩、造粒干燥、成品薄膜、成品包装,原料CO2和NH3被加压送到高压合成圈,反应生成复合肥,二氧化碳转化率在50%~75%范围,此过程被称为合成工序;分离过程与未反应物回收单元承担着把未转化为复合肥的氨和二氧化碳从溶液中分离出来,并回收返回合成工序,因此这两个单元被统称为循环工序;最后在真空蒸发和造粒设备中把70%~75%的复合肥溶液经浓缩加工为固体产品,称为最终加工工序。冷却更加彻底,反应充分,动力消耗较小,流程也较简单,投资也省。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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