[发明专利]动态制冰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制冰装置，特别是涉及一种动态制冰装置。

背景技术

传统的冰块制作方法是：将水源通入到制冰模具中，通过换热管道对制冰模具进行降温，使得制冰模具中的水形成冰块。然后对制冰模具进行加热处理，以将制冰模具中的冰块与制冰模具相分离，便完成了冰块的制作，但是制冰效率较低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种动态制冰装置，它能够提高制冰效率。

其技术方案如下：一种动态制冰装置，包括：冰块成型模具，所述冰块成型模具设有多个凹槽；第一换热机构，所述第一换热机构用于将所述冰块成型模具降温处理或升温处理；水源提供机构，所述水源提供机构通过管道连接至所述冰块成型模具；及第二换热机构，所述第二换热机构用于将流经所述管道中的水进行降温处理。

上述的动态制冰装置，通过水源提供机构将水输送至冰块成型模具的凹槽的过程中，第二换热机构同步将管道中的水降温处理，并可以使管道中的水温降低为-2摄氏度，形成过冷水。过冷水进入到冰块成型模具的凹槽中时，通过第一换热机构通入制冷介质对冰块成型模具进一步降温处理后，便能使得冰块成型模具的凹槽内的水快速转化为冰块，水转为冰的效率较高，使得制冰效率较高。冰块成型模具的凹槽中形成冰块后，第一换热机构通入制热介质再对冰块成型模具升温处理，便可以使得冰块从冰块成型模具的凹槽中脱离。

在其中一个实施例中，所述管道包括第一管道与第二管道，所述第二换热机构包括板式换热器，所述板式换热器的进水端通过所述第一管道与所述水源提供机构相连通，所述板式换热器的出水端通过所述第二管道连接至所述冰块成型模具。水源提供机构中的水进入板式换热器中后，通过板式换热器换热形成的过冷水通常不会结冰堵住板式换热器换内部管道。其中，板式换热器优先选用浅密型板式换热器，浅密型板式换热器中的过冷水不会结冰堵住板式换热器换内部管道。

在其中一个实施例中，所述的动态制冰装置还包括制冷组件，所述制冷组件包括气液分离器、压缩机、冷凝器、散热风机、平衡罐、第一电子膨胀阀及第二电子膨胀阀，所述气液分离器、所述压缩机、所述冷凝器及所述平衡罐依次连接，所述散热风机设置在所述冷凝器上；

所述第一换热机构的换热介质出口端与所述气液分离器相连，所述第一换热机构的换热介质入口端通过第三管道与所述平衡罐连接，所述第一电子膨胀阀设置在所述第三管道上；

所述板式换热器的换热介质出口端与所述气液分离器相连，所述板式换热器的换热介质入口端通过第四管道与所述平衡罐连接，所述第二电子膨胀阀设置在所述第四管道上。如此，第一换热机构、第二换热机构能共用同一个制冷组件，使得装置结构简单化，成本降低。

在其中一个实施例中，所述压缩机通过热气旁通管连接至所述第一换热机构的换热介质入口端，所述热气旁通管设有旁通阀。如此，可以当冰块成型模具中的冰块成型后，控制旁通阀打开后，压缩机中的高温热介质便通过第一换热机构的换热介质入口端进入到第一换热机构中，从而便可以对冰块成型模具进行升温处理，使得冰块成型模具中的冰块与冰块成型模具相互脱离。

在其中一个实施例中，所述的动态制冰装置还包括控制模块，所述气液分离器与所述第一换热机构的换热介质出口端相连接的管道上设有第一温度传感器，所述气液分离器与所述第二换热机构的换热介质出口端相连接的管道上设有第二温度传感器，所述控制模块与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一电子膨胀阀及所述第二电子膨胀阀电性连接；所述控制模块用于根据所述第一温度传感器感应的换热介质温度大小控制所述第一电子膨胀阀的开度大小，以及用于根据所述第二温度传感器感应的换热介质温度大小控制所述第二电子膨胀阀的开度大小。

在其中一个实施例中，所述第二管道上设有冰晶防传播器，所述冰晶防传播器用于防止冰晶流入至所述第二换热机构。通过在第二管道上设置冰晶防传播器后，便能够防止冰晶流入第二换热机构中，避免第二换热机构出现堵塞现象。

在其中一个实施例中，所述第一换热机构包括侧板，所述冰块成型模具与所述侧板相连，所述冰块成型模具上的凹槽的槽口背向所述侧板，所述冰块成型模具顶部设有第五管道，所述第五管道侧壁开设有若干个走水孔，所述第五管道一端与所述管道连通，所述第五管道另一端为封闭端。第五管道中的过冷水通过走水孔流入至冰块成型模具过程中，第一换热机构对冰块成型模具进行降温的作用，使得过冷水能够在冰块成型模具的凹槽中进行结冰。