[发明专利]一种模具过滤装置及带该过滤装置的低压铸造模具

说明书

一种模具过滤装置，其特征在于包括：基座，其与模具配合安装；过滤装置浇口，设置在所述基座上，所述过滤装置浇口的一端开口为铸液进口端，所述过滤装置浇口的另一端为与所述模具上的主浇口对应地设置的出口端；以及滤网结构，设置在在所述过滤装置浇口的出口端端面，由固定设置的板件及成型在所述板件上的多个贯通的滤孔构成。本发明提供的模具过滤装置，因与下模配合制作，密封性能够得到保证，因此能够确保过滤的质量，同时也利于实现铸造的长期质量控制。

技术领域

本发明涉及低压铸造技术领域，具体涉及一种低压铸造模具及其过滤装置。

背景技术

传统的输电线路上的螺栓耐张线夹一般采用KTH330-08可锻铸铁材料，但KTH330-08可锻铸铁螺栓耐张线夹铸造生产过程能耗高，环境污染严重，且可锻铸铁耐张在线路运行过程存在磁滞损耗。

用铸造铝合金材料能够克服KTH330-08可锻铸铁带来的负面影响，但目前的普通铸造铝合金材料暂时还无法达到KTH330-08可锻铸铁力学性能。因此，我公司研发了力学性能可媲美KTH330-08可锻铸铁的高强度铸造铝合金材料。但铝合金材料因自身容易氧化的特性，在将铝液从熔炼炉转移到保温坩埚时，铝液不可避免地接触到空气，同时在铸造过程中由于普通铸造环境无法做到完全隔绝空气，同样会发生铝氧化的现象，由此产生固态氧化铝薄片，进一步地固态氧化铝也会吸附溶液中的其他渣质，由此产生夹渣；夹渣的存在破坏了产品的整体性能，使得铝合金材料的综合性受影响，因此在低压铸造中对铸液中的夹渣过滤十分必要。

目前市面上常采用玻璃纤维过滤网，例如中国专利文献CN201676606U公开了一种低压铸造铝合金车轮用新型限位过滤网，该过滤网用耐高温玻璃纤维网布制成，圆弧形，网眼0.35-0.5mm，该过滤网由圆弧形设计，更便于铸造过程中铝液充型，由于过滤面积大、网孔均匀、双层过滤，更于清除铝液中铝、镁等氧化夹杂物，是一种更理想的过滤网。但上述专利文献中的过滤网采用玻璃纤维制成，玻璃纤维材质表面粗糙，因此与模具安放槽的配合面容易存在间隙，容易造成铝铸液渗漏或者空气进入；同时该过玻璃纤维滤网脆性大，操作稍有不慎容易碎裂；另外，该玻璃纤维过滤网要每一模都需安放，无法重复利用操作繁琐，且安放的过滤网铸造后要带入产品的浇口中，作为再次熔炼的夹渣回收。

市面上的另一种过滤网为泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网结构复杂，例如中国专利文献CN201815161U公开了一种过滤器，其采用泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网采用泡沫孔洞结构，内设有多层过滤孔洞且过滤孔洞之间相互错开，因此使用后难以清理铸渣再重复使用；另一方面泡沫陶瓷的生产制作成本较高，适用于精密铸造加工，不利于在普通铸造技术中的普及利用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的过滤网无法精密配合且无法重复利用或者成本过高的缺陷，从而提供一种模具过滤装置以及带有该模具过滤装置的低压铸造模具。

为此，此处依次列出权利要求书记载的全部技术方案；一种模具过滤装置，其特征在于包括：基座，其与模具配合安装；过滤装置浇口，设置在所述基座上，所述过滤装置浇口的一端开口为铸液进口端，所述过滤装置浇口的另一端为与所述模具上的主浇口对应地设置的出口端；以及滤网结构，设置在在所述过滤装置浇口的出口端端面，由固定设置的板件及成型在所述板件上的多个贯通的滤孔构成。

进一步地，所述过滤装置浇口与所述滤网结构一体成型。

进一步地，所述基座与所述过滤装置浇口一体成型。

进一步地，所述过滤装置浇口的开口端直径大于所述过滤装置浇口的出口端直径。

进一步地，所述过滤装置浇口为碗状浇口。

进一步地，所述过滤装置浇口采用热作模具钢制作。

进一步地，所述过滤装置浇口内壁以及所述过滤装置浇口的进、出口端端面涂有氧化锌涂层。