[发明专利]金属材料延伸率检测定位装置

说明书

技术领域

本发明属于一种延伸率检测定位装置，具体涉及一种金属材料延伸率检测定位装置。

背景技术

材料机械性能是影响其功能特性的重要因素。延伸率是衡量金属材料性能的重要参数，一般首先用试验机将试样拉断，然后计算拉伸后各标点间距离，进而计算得到材料的延伸率。根据拉伸试验相关国家标准要求，拉伸试样需加工成哑铃形柱状件，两端大直径段为拉伸夹持部位，中间小直径段为延展部位，测量标距时，需要将试样水平放置，断裂处应尽量保证断口吻合，这样可减小延伸率的计算误差，这就需要设计辅助定位装置以满足测量定位的需要。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种金属材料延伸率检测定位装置。

本发明的技术方案是：

一种金属材料延伸率检测定位装置，包括底板和轴，底板上自左至右依次设置有两个定位架、托架和支承块；定位架上顶面沿拉伸试件轴线方向形成V型槽； 限位块设置于左侧定位架左端面；顶针设置于限位块上部；托架上设置有托板，快速卡钳安装于托板上；轴靠近定位块的一端形成圆盘形安装部，另一端设置有旋转轮；安装部沿圆周壁形成弧形槽，橡胶圈安装于弧形槽内；连接套与轴中部间隙配合，连接套中间下部焊接有连接耳，连接耳通过连接销与支承块连接；螺母设置于旋转轮与连接套之间，且与轴螺纹配合；橡胶棒安装于支承块顶部的盲孔内。

所述两个定位架、托架和支承块均通过螺钉与底板固定。

所述限位块是由高于定位架上顶面的固定部和与定位架左端面接触的连接部形成的长方体结构，固定部中部形成沿拉伸试件轴线方向设置的顶针通孔，顶部沿垂直方向形成与顶针通孔连通的螺纹孔，连接部形成连接通孔。

所述顶针为阶梯轴结构，小径端穿过顶针通孔。

所述支承块为长方体结构，下底面形成多个螺钉孔，顶部形成沿轴轴线方向设置的长槽和沿轴垂直方向设置的盲孔，长槽槽壁上形成与其开槽方向垂直的销孔。

所述轴为阶梯轴结构，自左至右依次形成圆盘形安装部、过渡部、一段螺纹部和二段螺纹部；安装部位于右侧定位架上方；过渡部与连接套间隙配合；一段螺纹部与螺母配合，二段螺纹部与旋转轮中间螺纹孔配合。

所述连接销与支承块上的销孔过盈配合，与连接耳中部孔间隙配合。

本发明的有益效果是：

本发明实现对符合国标要求的标准拉伸试样的测量定位及调整，装置的设计原则严格遵循拉伸试样的设计要求，实现定位、调整、夹持三项功能于一体，其中的定位功能，能满足对哑铃状标准试样的可靠定位，定位精度达到0.01mm；调整功能可对试样进行细微调整，使断开的两段试样的断口完全吻合；夹持功能可在完成对试样调整的前提下，对试样进行稳固夹持，且在移动过程不产生错位或移位。测量时，将该装置与试样一起放置于测量设备载物台上，避免二次装卡带来测量误差。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中支承块的结构示意图；

图3是本发明中轴的结构示意图；

图4是本发明中限位块的结构示意图。

其中：

1连接套2 旋转轮

3底板4 连接销

5支承块6 轴

7定位架8 橡胶棒

9橡胶圈10限位块

11 顶针12托板

13 托架14螺母

15 快速卡钳16连接耳

17 拉伸试件51螺钉孔

52 长槽53盲孔

54 销孔61安装部

62 过渡部63一段螺纹部

64 二段螺纹部101 固定部

102连接部103 顶针通孔

104连接通孔105 螺纹孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明金属材料延伸率检测定位装置进行详细说明：

如图1所示，一种金属材料延伸率检测定位装置，包括自左至右依次设置于底板3上的两个定位架7、托架13和支承块5；

所述定位架7上顶面沿拉伸试件17轴线方向形成V型槽；定位架7是根据拉伸试件17结构尺寸设计的定位机构，装配后两个定位架7的对称面应重合，同心度误差小于0.01mm，保证左、右两段拉伸试件17的同轴度；