[发明专利]一种正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法

说明书

技术领域

本发明涉及发电领域，特别是一种正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法。

背景技术

我国的能源结构是以煤为主，在未来相当长时间内，以燃煤为主，油、气、生物质、其他固体燃料作为补充的能源结构。生物质作为第四大能源，高效清洁利用生物质能源具有战略层面的意义。

目前的利用生物质耦合发电技术是采用生物质气化技术。生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分（或者氧气）、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。生物质气化是把生物质原料转化为可燃气体，可用于供热、发电、供气及化学品的合成，生物质气化炉是生物质能利用的重要技术之一。

现有技术中为了使气化产生的燃气进入燃煤锅炉参加燃烧，必须使用加压风机对燃气进行加压，由于燃气加压风机的最高运行温度只有450℃，燃气必须经过降温（900度左右降温至300度左右）才能通过燃气加压风机加压进入燃煤锅炉参加燃烧，一方面需要为气化炉设置燃气降温设备和燃气加压设备，另一方面燃气经过降温后燃烧导致热量损失。

发明内容

本发明目的在于提供一种正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法，不需要设置燃气降温设备和燃气加压设备，同时燃气的热量损失少。

为达到上述目的本发明提供一种正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法，包括：生物质经依次经若干个星形给料机、第一螺旋给料机进入气化室，在星形给料机和第一螺旋给料机之间送入加压气体；气化剂加压后进入生物质气化炉气化风室；控制加压气体的压力大于或等于生物质气化炉的气化室在第一螺旋给料机出口处压力，生物质气化炉的燃气出口处的压力大于与燃煤锅炉炉膛在燃气燃烧器出口处的压力。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述若干个星形给料机用于密封的向所述第一螺旋给料机输送生物质。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述方法在所述的生物质经依次经若干个星形给料机、第一螺旋给料机进入气化室，在星形给料机和第一螺旋给料机之间送入加压气体之前还包括：关闭加压料仓下端的阀门、打开加压料仓上端的阀门，将生物质送入加压料仓，加压料仓装满生物质料后关闭加压料仓上端的阀门，向加压料仓内填充加压气体；当加压料仓内的压力大于或等于生物质气化炉的气化室在第一螺旋给料机出口处压力时，打开加压料仓上端的阀门将生物质送入星形给料机，或将生物质经加压料缓冲仓送入星形给料机。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述加压料缓冲仓底部设有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机用于向所述若干个星形给料机输送生物质。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述的将生物质经加压料缓冲仓送入星形给料机包括：向所述加压料缓冲仓内填充加压气体至所述加压料缓冲仓压力大于或等于生物质气化炉的气化室在第一螺旋给料机出口处压力。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述加压气体为氧气、氮气、二氧化碳中的一种。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述加压气体为不活泼气体。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述加压气体为空气或富氧空气。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述若干个星形给料机与所述第一螺旋给料机之间设有气动快关门。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法的一个实施例中，所述生物质气化炉为流化床气化炉。

在本发明的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电方法中，所述生物质气化炉的燃气出口与所述燃气燃烧器连接，所述生物质气化炉包括依次串联的常压料仓、若干个星形给料机、第一螺旋给料机和气化室，所述若干个星形给料机和所述第一螺旋给料机之间加压气管道，可以有效的保证所述生物质气化炉的燃气出口处的压力大于与所述燃煤锅炉炉膛在所述燃气燃烧器出口处的压力，不需要设置燃气降温设备和燃气加压设备就可以将燃气送入燃煤锅炉。

附图说明

图1所示为本发明第一实施例的正压生物质气化炉与燃煤锅炉耦合发电系统的结构示意图。

图2所示为本发明第二实施例的生物质气化炉的结构示意图。

图3所示为本发明第三实施例的生物质气化炉的结构示意图。

具体实施方式