[发明专利]带裁切装置的垫类产品生产设备

说明书

本发明公开了一种带裁切装置的垫类产品生产设备,包括机架，机架一端设置有传送带,传送带一端设置有摊料装置,传送带中部设置有热压机,热压机包括上压板和下压板,上压板和下压板分别处在传送带的上下两侧并对处在传送带上的物料进行加热加压,热压机和摊料装置之间还设置有布料辊，传送带另一端的机架上设置有裁切机及驱动辊,通过热压机加工成型的带状半成品在驱动辊的驱动下从裁切机下方穿过然后从裁切机另一端绕回裁切机内进行裁切。该带裁切装置的垫类产品生产设备体积较小，能实现对带状垫类产品半成品的在线冲裁。

技术领域

本发明涉及一种带裁切装置的垫类产品生产设备。

背景技术

现在市面上的垫类产品例如地垫和鼠标垫等大多至少具有两层结构。一层是由橡胶粉末热压而成的橡胶层,另一层是由布料制成的表面层。为了美观，还会在产品成形后对布料表面进行印花或者喷绘等。在加工这类产品是一般由两种方法,一种是使用和成品大小一致的模具进行逐件加工。在加工是先将橡胶粉末导入磨具内,然后再在橡胶粉末上铺设和磨具内的型腔大小一致的布料,然后对处在型腔内的橡胶粉末和布料进行热压,使橡胶粉末形成橡胶层并且使布料在热压的过程中和橡胶层粘在一起。使用这种加工方法产品进行加工时，生效效率较低，同时产品边缘容易存在瑕疵，导致在使用过程中处在产品边缘的橡胶层和布料之间容易发生分层现象。另一种方法是先将橡胶层和布料制成较长的带状半成品，然后再将带状半成品取出送入冲裁机进行冲裁，使其得到需要的形状。这种方法虽然可以获得质量较好的垫类产品，但是由于产品在热压后需要一定的时间对其进行拉平、定型、冷却，会导致生产设备整体体积较大，同时带状的半成品生产完成后再拿到冲裁机上进行下一步加工，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带裁切装置的垫类产品生产设备，体积较小能实现对带状垫类产品半成品的在线冲裁。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带裁切装置的垫类产品生产设备,包括机架，机架一端设置有传送带,传送带一端设置有摊料装置,传送带中部设置有热压机,热压机包括上压板和下压板,上样板和下压板分别处在传送带的两侧并对处在传送带上的物料进行加热加压,热压机和摊料装置之间还设置有布料辊，传送带另一端的机架上设置有裁切机及驱动辊,通过热压机加工成型的带状半成品在驱动辊的驱动下从裁切机下方穿过然后从裁切机另一端绕回裁切机内进行裁切。

通过上述技术方案，当使用该设备连续生产时，物料存储在摊料装置内部，当传送带和唐来哦装置启动时，摊料装置将原料均匀地摊铺在传送带上，由于传送带也在工作，所以传送带上会形成一层物料层。同时由于驱动辊会带动已经加工好的带状半成品运动，在布料的带动下布料辊也会转动实现放布，使布料处在物料层上方。当布料和布料下方的物料运动到上压板和下压板之间时，传动带和摊料装置停止运行，热压机的上压板向下运动对处在上压板和下压板之间的物料进行热压，使物料成型同时布料粘在物料层上表面。当半成品热压完成后上压板收回，传送带、摊料装置、驱动辊工作，使加工好的半成品从热压机下方送出，同时对即将进入到上压板和下压板之间的传送带表面进行摊料。通过传送带、驱动辊、摊料装置间歇性的运动可以实现对于带状半成品的生产。摊料工序由摊料装置自动完成，相对于人工操作生产速度更快，能够较好地提高生产效率。同时加工好的带状半成品从裁切机下方穿过裁切机然后从裁切机另一端绕回裁切机内进行裁切，使带状半成品在传送带和热压机之间的运动距离加长，使热压后的带状半成品有足够的时间进行冷却和定型，同时带状半成品这样运动可以较好地减少该设备的占地面积。当带状半成品绕回到裁切机内时，物料层在上，布料在下。由于物料层只要有橡胶制成，相对于布料更加容易冲裁，这样冲裁出来的成品相对于布料在上橡胶层在下冲裁出来的产品边缘更加规整。

优选的，所述裁切机和传送带之间的机架上设置有转动辊，半成品贴着转动滚表面倾斜进入裁切机下方。