[发明专利]压缩机的转子组件、压缩机的电机组件及压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，尤其涉及一种压缩机的转子组件、压缩机的电机组件及压缩机。

背景技术

冰箱压缩机用变频电机，转子均采用永磁体磁铁方案，需要对转子进行充磁操作。相关技术中，转子充磁定位孔均设计在转子铁芯上，需要额外冲制带有充磁定位孔的转子冲片，增加了操作工序。同时因转子铁芯上需要留有足够的设计充磁定位孔的部位，转子铁芯尺寸需要设计很大，材料成本高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机的转子组件，所述压缩机的转子组件具有结构简单、成本低的优点。

本发明的另一个目的在于提出一种压缩机的电机组件，所述压缩机的电机组件具有上述所述的压缩机的转子组件。

本发明还提出了一种压缩机，所述压缩机具有上述所述的压缩机的电机组件。

根据本发明实施例的压缩机的转子组件，包括：转子；转子端盖，所述转子端盖固定连接在所述转子的上端，所述转子端盖上设有充磁定位孔。

根据本发明实施例的压缩机的转子组件，通过将充磁定位孔设置在转子端盖上，无需在转子冲片上再冲制充磁定位孔，可以减少转子组件的制造工序并减小了转子铁芯尺寸，从而降低了转子组件的加工成本和材料成本，进而提高了产品的市场竞争力。

根据本发明的一个实施例，所述充磁定位孔贯通所述转子端盖。

根据本发明的一个实施例，所述转子端盖与所述转子通过铆接件铆接。

根据本发明的一个实施例，所述铆接件与所述转子的中心轴的最大距离为D1，所述充磁定位孔与所述转子的中心轴的最小距离为D2，其中，D2＞D1。

根据本发明的一个实施例，所述铆接件与所述转子的中心轴的最小距离为D3，所述充磁定位孔与所述转子的中心轴的最大距离为D4，其中，D3＞D4。

根据本发明的一个实施例，所述铆接件为多个且沿所述转子的周向方向间隔开。

根据本发明的一个实施例，所述充磁定位孔为圆孔、椭圆形孔或多边形孔。

根据本发明实施例的压缩机的电机组件，包括上述所述的压缩机的转子组件。

根据本发明实施例的压缩机的电机组件，通过将充磁定位孔设置在转子端盖上，无需在转子冲片上再冲制充磁定位孔，可以减少转子组件的制造工序并减小了转子铁芯尺寸，从而降低了转子组件的加工成本和材料成本，进而提高了产品的市场竞争力。

根据本发明实施例的压缩机，包括上述所述的压缩机的电机组件。

根据本发明实施例的压缩机，通过将充磁定位孔设置在转子端盖上，无需在转子冲片上再冲制充磁定位孔，可以减少转子组件的制造工序并减小了转子铁芯尺寸，从而降低了转子组件的加工成本和材料成本，进而提高了产品的市场竞争力。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面的和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的压缩机的转子组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的压缩机的转子组件的主视图；

图3是根据本发明实施例的压缩机的转子组件的转子端盖的主视图；

图4是根据本发明实施例的压缩机的转子组件的剖视图。

附图标记：

转子组件100，

转子10，转子铁芯110，

转子端盖20，充磁定位孔210，铆接孔220，铆接件221。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。