[发明专利]铝合金集中熔化炉出液口限位装置及其安装调试方法有效
| 申请号: | 201710085924.X | 申请日: | 2017-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN107062901B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 吴培荣;武鹏飞;王玉保;黄继平 | 申请(专利权)人: | 马鞍山奥特佳机电有限公司;南京奥特佳新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/18 | 分类号: | F27B14/18 |
| 代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 田建涛 |
| 地址: | 243121 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝合金 集中 熔化炉 出液口 限位 装置 及其 安装 调试 方法 | ||
1.铝合金集中熔化炉出液口限位装置,包括铝合金集中熔化炉(1)和出液口(2),其特征在于:它还包括设置在出液口(2)下方无缝连接在集中熔化炉(1)外壁的限位装置,所述限位装置包括底座(3)、固定架(6)、顶杆(4)和限位器(5),所述底座(3)为中部设有铝液沟槽(31)的混凝土结构,所述底座(3)包括较宽一段和较窄一段,所述底座(3)较宽一段的端部无缝连接在集中熔化炉(1)外壁上;所述固定架(6)固定在底座(3)较窄一段中部的上表面,所述固定架(6)包括U型基板(61)和U型基板上表面的锁扣结构,所述U型基板(61)中部设有第一凹槽(68);所述锁扣结构包括L型锁柱(62)和马蹄型锁柱(66),所述锁扣结构还包括限位板(63)和设置在限位板(63)一端的开口(64),所述限位板(63)铰接在L型锁柱(62)底部,所述开口(64)适配于马蹄形锁柱(66);所述顶杆(4)包括锥头(41)、弯曲部(42)、螺纹部(43)和限位块(44),所述锥头(41)适配于堵住出液口(2)的石棉堵头,所述弯曲部(42)长度为出液口(2)中轴线到第一凹槽(68)中轴线的高度,所述螺纹部(43)和限位块(44)分别设置在固定架(6)的两侧;所述限位器(5)包括带内螺纹的固定座(51)、限位柱(52)、限位套(54)、固定板(55)、螺母(56)和压缩弹簧(53),所述固定座(51)内螺纹适配于顶杆(4)上的螺纹部(43),所述限位柱(52)穿过固定座(51)、限位套(54)和固定板(55),并由螺母锁定,所述压缩弹簧(53)设置在固定座(51)和限位套(54)之间并在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述顶杆(4)还包括防滑部(45),所述防滑部(45)设置在顶杆(4)上锥头(41)一端的另一端,所述防滑部(45)为均匀分布在顶杆外表面的条纹状。
3.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述限位柱(52)有四个或六个。
4.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述压缩弹簧(53)为中凹形压缩弹簧或聚氨酯弹簧。
5.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述限位板(63)在开口(64)一端还设置有配重块(65)。
6.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述限位板(63)中部上表面还设置有永磁体(69),所述永磁体(69)适配于L型锁柱(62)的竖直边。
7.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述限位板(63)中部下表面还设置有第二凹槽(67),所述第二凹槽(67)与第一凹槽(68)配合形成空腔,所述空腔直径适配于顶杆(4)的直径。
8.根据权利要求1所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置,其特征在于:所述马蹄形锁柱(66)中上部还设有开孔,所述开孔到固定架(6)上表面的距离大于限位板(63)的高度;所述限位装置还包括波浪销,所述波浪销适配于所述开孔。
9.如权利要求1至8任一项所述的铝合金集中熔化炉出液口限位装置的安装调试方法,其特征在于:所述安装调试方法包括以下步骤:
步骤一:浇筑底座(3)的混凝土结构
铝合金集中熔化炉(1)位置安装好后,在出液口(2)下方挖出长宽高分别为2米×4米×3米的立方库,以所述立方库为基础浇筑出厚度为0.2米的混凝土结构,待该混凝土结构凝固后,在所述混凝土结构的基础上搭建底座(3)的浇筑模板,之后在所述浇筑模板内浇筑强度等级为C60~C90的高强度混凝土,待所述高强度混凝土凝固后即拆除浇注模板;
步骤二:调试并安装固定架(6)
将所述固定架(6)上U型基板(61)平稳扣于底座(3)较窄一段上;将石棉堵头套在所述顶杆(4)的锥头(41)上并堵紧出液口(2),将顶杆(4)尾部落在固定架(6)中部第一凹槽(68)内;以顶杆(4)上限位块(44)为参照在底座(3)长度方向挪动固定架(6)位置,使得U型基板(61)侧面贴紧限位块(44),所述固定架(6)位于限位块(44)和螺纹部(43)之间;此后将U型基板(61)通过螺栓固定在底座(3)较窄一段的两个侧面;
步骤三:调试顶杆(4)的限位效果
S1、将石棉堵头套于所述顶杆(4)上的锥头(41),通过顶杆(4)将石棉堵头堵于所述铝合金集中熔化炉(1)的出液口(2),放下顶杆(4)至固定架(6)上的第一凹槽(68);
S2、旋转并调节所述限位器(5)在顶杆(4)上的位置至限位器(5)上压缩弹簧(53)收缩形成向外的弹力,使得固定架(6)夹紧在限位块(44)和限位器(5)之间;
S3、旋转闭合所述限位板(63)至所述开口(64)套于马蹄形锁柱(66)上,并漏出马蹄形锁柱(66)中上部开孔,在所述开孔内插入波浪销,即锁紧顶杆(4)位置;
S4、当需要放出铝液时,先将S3中波浪销抽出,旋转并打开限位板(63)至所述限位板(63)的永磁体(69)吸附在L型锁柱(62)的竖直边;
S5、以所述顶杆(4)上锥头(41)为支点向上抬升顶杆(4),后迅速抽出顶杆(4)和带出锥头(41)端部的石棉堵头。
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