[发明专利]一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料有效
申请号: | 201710085688.1 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN106927838B | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 刘春乐;刘勇;程殿勇;徐彬 | 申请(专利权)人: | 北京兰海金诚耐火材料有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 陈兴强 |
地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 耐磨 防爆 浇注 | ||
本发明涉及一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料,按重量百分比计算,组成为:金刚砂25‑37%;莫来石粉8‑12%;板状刚玉粉8‑12%;氧化铝微粉6‑10%;硅微粉3‑7%;纯铝酸钙水泥5‑8%;钢纤维1‑4%;蓝晶石5‑8%;钛酸铝3‑5%;氧化铬3‑5%;镁铝尖晶石10‑15%;复合防爆剂1‑2%;减水剂0.5‑1%;抗氧化剂0.5‑1%。本发明的有益效果:通过对现有技术中的浇注材料组分进行改进,加入钢纤维、复合防爆剂和抗氧化剂等,从而使得所得到的浇注料与普通的高铝浇注料相比,不容易爆裂,耐磨性能好,抗冲刷性能强。
技术领域
本发明涉及水泥熟料生产线用浇注料,具体来说,涉及一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料。
背景技术
目前,在水泥熟料生产线上用的浇注料大多数是普通高铝浇注料。普通高铝浇注料热震性能和抗冲刷性能较差,从而严重影响了使用寿命,体积受高温影响后收缩变化特别大,材料在初始烘烤很容易爆裂,耐磨性能差,给生产带来很大的不便。因此,为了更好的满足对浇注料性能的更高要求,需要对普通浇注料的抗热震、抗冲刷、体积稳定性等方面进行改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料,能够解决材料在遇到熟料气氛冲击环境下爆裂的技术问题,提高材料的整体强度和抗冲刷性能。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种钢纤维增强耐磨防爆浇注料,按重量百分比计算,组成为:金刚砂25-37%;莫来石粉8-12%;板状刚玉粉8-12%;氧化铝微粉6-10%;硅微粉3-7%;纯铝酸钙水泥5-8%;钢纤维1-4%;蓝晶石5-8%;钛酸铝3-5%;氧化铬3-5%;镁铝尖晶石10-15%;复合防爆剂1-2%;减水剂0.5-1%;抗氧化剂0.5-1%。
进一步地,按重量百分比计算,所述复合防爆剂组成为:铝粉60-80%;防爆纤维10-20%;偶氮二甲酰胺10-20%。
进一步地,所述减水剂为三聚磷酸钠。
进一步地,所述抗氧化剂为碳化硼。
进一步地,所述原材料满足如下指标:金刚砂粒度为1-8mm;莫来石粉粒度≤1mm;板状刚玉粉粒度为325目;氧化铝微粉粒度为1-3μm;硅微粉粒度为0.1-0.3μm;纯铝酸钙水泥比表面积5500g/cm2;钢纤维直径为0.2-0.6mm,长度为20mm;蓝晶石粒度≤0.2mm;钛酸铝粒度≤0.5mm;氧化铬粒度≤1mm;镁铝尖晶石粒度≤12mm。
按重量百分比计算,本发明选用金刚砂25-37%、莫来石粉8-12%及板状刚玉粉8-12%作为浇注料骨料,取代传统上采用特级铝矾土熟料作骨料。金刚砂,即碳化硅,其化学性能稳定,具有导热系数高,热膨胀系数小,密度和硬度很大等特点;板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉,具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,Al2O3的含量在99%以上,板片状晶体结构,气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当,纯度高,体积稳定性好,极小的重烧收缩,用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度;但是刚玉和碳化硅的烧结性能较差,仅采用刚玉和碳化硅作为骨料而得出浇注料成品的耐高温性能较差,在碳化硅和刚玉粉的基础上配以莫来石粉能够显著增强成品在高温下的抗氧化性能,并且,莫来石本身具有耐高温、热膨胀小河康化学侵蚀强等特点。采用金刚砂、莫来石粉和板状刚玉作为浇注料骨料得出的产品韧性强,能够很好地提高成品的强度和抗冲刷性能,高温下抗氧化性能强,不易爆裂,能够显著提浇注料的高使用寿命。
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