[发明专利]基于磁簧开关的堆煤传感器

说明书

技术领域

本发明涉及井下皮带机传感器技术领域，具体是一种基于磁簧开关的堆煤传感器，适合于井下监控卸载点、转载点的物料堵塞或中间煤仓的料位水平之用。

背景技术

煤矿井下是一个高危爆炸性气体环境，皮带机在输送煤的过程中经常出现煤块较大或局部煤层较高的情况，如果不加以控制，有可能造成煤埋机头，机头滚筒运转时摩擦力加大，温度急剧上升，增大了瓦斯爆炸的风险。为此，在皮带机机头、机尾上部安装煤位传感器能有效防止煤位水平过高的现象。传统的煤位传感器，煤位探头采用强力弹簧和扭杆相结合，通过压杆控制行程开关，以此来实现对煤位水平的控制。由于煤位探头刚性较大，经常出现探头扭杆折断由此造成不保护或误动作现象。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种基于磁簧开关的堆煤传感器，配合皮带机综合保护主机，以此来监控卸载点、转载点的物料堵塞或中间煤仓的料位水平。

本发明的技术方案如下：

一种基于磁簧开关的堆煤传感器，其特征在于：包括有外壳和皮带机保护主机，所述外壳的上、下端分别安装上盖和下盖，外壳的内部具有横梁，所述横梁和下盖上分别设有相连通的通孔并通过滑动配合安装有竖向设置的滑杆，使得滑杆能够自如的上下滑动，所述滑杆的上端从所述横梁上的通孔中延伸出并安装有磁铁固定座，所述的磁铁固定座上安装有强磁铁，所述滑杆的下端从所述下盖上的通孔中延伸出并连接有铁链，所述铁链的底端连接有重锤，所述滑杆的外部在其上端安装的弹簧座与所述下盖之间套装有压缩弹簧；所述的外壳中在所述强磁铁的上方安装有接线板，所述接线板的下部安装有磁簧开关，所述接线板上部的连接导线从所述上盖上的引线孔中引出并与所述皮带机保护主机相连接，可将开关信号反馈到皮带机保护主机。

所述的基于磁簧开关的堆煤传感器，其特征在于：所述的磁铁固定座通过螺纹配合安装在所述滑杆的上端，且磁铁固定座距离所述横梁的上表面5mm。

所述的基于磁簧开关的堆煤传感器，其特征在于：所述的接线板通过固定在所述横梁两侧的连接螺柱安装在所述外壳中。

所述的基于磁簧开关的堆煤传感器，其特征在于：所述的磁簧开关与强磁铁的最小距离为3mm。

所述的基于磁簧开关的堆煤传感器，其特征在于：所述的重锤位于所述皮带机输送带的上方。

正常工作时，由于皮带机输送带上的煤位水平较低，铁链和重锤悬空，滑杆在铁链和重锤的作用下下滑，带动磁铁固定座及强磁铁下移，直至磁铁固定座下部接触横梁的上表面；此时由于强磁铁远离磁簧开关，磁簧开关中的接点被簧片的弹力打开，开关为常开状态，皮带机保护主机处于正常工作状态。当皮带机输送带上出现大煤块或煤位水平较高时，煤体推动重锤和铁链上升，此时滑杆的下部拉力减小，滑杆在压缩弹簧的作用下上移，并带动磁铁固定座及强磁铁上移，当强磁铁的吸力大于磁簧开关中簧片的弹力时，常开接点就会吸合，此时，此时开关处于闭合状态，皮带机保护主机发出报警，并控制皮带机输送带滚筒停车。

本发明的有益效果：

本发明具有灵活轻便，生产成本低，抗冲击性强，输出信号稳定等特点，适用于井下皮带机机头、机尾煤体或物料堵塞以及中间煤仓的料位水平检测之用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种基于磁簧开关的堆煤传感器，包括有外壳4和皮带机保护主机12，外壳4的上、下端分别安装上盖10和下盖2，外壳4的内部具有横梁15，横梁15和下盖2上分别设有相连通的通孔并通过滑动配合安装有竖向设置的滑杆1，使得滑杆1能够自如的上下滑动，滑杆1的上端从横梁15上的通孔中延伸出并安装有磁铁固定座5，磁铁固定座5上安装有强磁铁6，滑杆1的下端从下盖2上的通孔中延伸出并连接有铁链13，铁链13的底端连接有重锤14，滑杆1的外部在其上端安装的弹簧座16与下盖2之间套装有压缩弹簧3；外壳4中在强磁铁6的上方安装有接线板9，接线板9的下部安装有磁簧开关8，接线板9上部的连接导线11从上盖10上的引线孔中引出并与皮带机保护主机12相连接，可将开关信号反馈到皮带机保护主机12。

本发明中，磁铁固定座5通过螺纹配合安装在滑杆1的上端，且磁铁固定座5距离横梁15的上表面5mm，以保证磁簧开关8在正常工作时保持常开。

接线板9通过固定在横梁15两侧的连接螺柱7安装在外壳4中。

磁簧开关8与强磁铁6的最小距离为3mm，既能保证磁簧开关8正常吸合又不至于顶住磁簧开关8。

重锤14位于皮带机输送带的上方。