[发明专利]镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测装置及其方法

权利要求书

1.一种镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测装置，其特征在于，包括舱室、称量部件、控温部件、控湿部件、绝缘件、电流计以及处理器；所述舱室具有监测腔，所述舱室具有能够打开或者关闭的涂覆窗口，所述涂覆窗口连通于所述监测腔；

所述称量部件设在所述监测腔内以用于称量测量探头的质量，所述称量部件连接于所述处理器；所述控温部件连接于所述舱室以用于调节所述监测腔内的温度，所述控温部件连接于所述处理器；所述控湿部件连接于所述舱室以用于调节所述监测腔内的湿度；

所述绝缘件用于固定采用镀锌钢制成的测量探头的第一电极与镀锌钢基体钢制成的第二电极，所述第一电极与所述第二电极之间具有间隔，所述第一电极的一端与所述第二电极的一端均与所述绝缘件的一端面平齐，且所述绝缘件的该端面形成涂覆面；所述第一电极的另一端以及所述第二电极的另一端分别连接于所述电流计，所述电流计连接于所述处理器。

2.根据权利要求1所述的镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测装置，其特征在于，所述称量部件具有托盘、电子天平，所述托盘位于所述监测腔内以用于供所述测量探头放置，所述电子天平设在所述舱室外且连接于所述托盘，所述电子天平还电性连接于所述处理器。

3.一种镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测方法，其特征在于，包括如下步骤：

通过控温部件、控湿部件分别调节舱室内的温度、湿度至与模拟的环境中的温度、湿度一致；

制备测量探头，其中测量探头具有采用镀锌钢制成的第一电极以及镀锌钢基体钢制成的第二电极，将测量探头置于称量部件上，称量部件称量所述测量探头的初始质量并将该初始质量传送至处理器；

将腐蚀模拟液涂覆在测量探头的涂覆面上，所述称量部件称量所述测量探头与所述腐蚀模拟液的合并质量并将该合并质量传送至所述处理器，所述处理器算出所述腐蚀模拟液的质量；

随着所述腐蚀模拟液的挥发，所述称量部件每隔单位时间记录所述测量探头与所述腐蚀模拟液的合并质量，所述处理器算出每隔单位时间所述腐蚀模拟液的质量以得出所述腐蚀模拟液的质量变化；电流计检测电流表示所述腐蚀模拟液将所述测量探头的第一电极与第二电极导通，所述电流计将该电流输送至所述处理器，当电流计未检测到电流时，表示所述腐蚀模拟液已挥发完；

涂覆所述腐蚀模拟液至所述测量探头上多次，以此循环；

所述处理器绘制多次涂覆后的电流演化曲线；所述处理器根据涂覆面的面积以及所述腐蚀模拟液的质量变化算出所述腐蚀模拟液中腐蚀性物质浓度变化；根据镀锌钢实际服役环境中污染物指数与所述腐蚀模拟液中腐蚀性组分浓度之间的对应关系，预测实际服役环境中镀锌钢的腐蚀变化趋势。

4.根据权利要求3所述的镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测方法，其特征在于，所述腐蚀模拟液在所述涂覆面上的涂覆量为40μL/cm²。

5.根据权利要求3所述的镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测方法，其特征在于，还包括如下步骤：在所述测量探头上涂覆一次所述腐蚀模拟液后所述测量探头处于润湿阶段，直至所述腐蚀模拟液挥发完后所述测量探头进入干燥阶段，一次润湿阶段和干燥阶段的时间为12h。

6.根据权利要求5所述的镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测方法，其特征在于，还包括如下步骤：在所述测量探头上涂覆一次所述腐蚀模拟液直至所述腐蚀模拟液挥发完后，在所述测量探头上涂覆去离子水并直至所述去离子水完全挥发，在所述测量探头上涂覆去离子水到去离子水挥发的时间为12小时，去离子水涂覆的次数为4次。

7.根据权利要求5所述的镀锌钢大气腐蚀行为模拟监测方法，其特征在于，所述第一电极与所述第二电极均具有多个梳齿使得所述第一电极与所述第二电极均呈梳状，所述第一电极的多个梳齿与所述第二电极的多个梳齿相互交错。