[发明专利]一种全自动调酒装置

说明书

技术领域

本发明涉及调酒装置技术领域，具体属于一种全自动调酒装置。

背景技术

白酒的勾兑即酒的掺兑、调配，包括基础酒的组合和调味，是平衡酒体，在蒸馏白酒中，其成分98%左右是乙醇和水；其余还有上百种微量成分，它们量的总和很难超过2%，其中相当部分含量虽微，能量（作用）颇大。由于这些成分的存在是白酒有别于酒精。当它们在酒中含有一定的绝对量，成份之间以某种量比关系存在时，便决定着白酒的风格和质量。

白酒的生产客观上同厂不同车间，同车间不同生产时间的原理中，所含的主要微量成分的量及其量比关系不一致，因此感官上质量不一，特点各异。要使酒体完美、风格突出、出厂产品的质量平衡、稳定、勾兑便必不可少，从本质上来讲，勾兑技术就是对酒中微量成分的掌握和应用。

由于微量成分的量是非常少且要求比较精确，从而导致现有的自动调酒设备加工比较昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供了一种全自动调酒装置，克服了现有技术的不足，辅料加料器利用针管式加料装置来定量加料，针管式加料装置向上拉动时，单向阀一关闭，单向阀二打开，辅料罐内的原料填充至针管式加料装置内部，当针管式加料装置向下推动时，单向阀二关闭，单向阀一打开，针管式加料装置内的原料被准确的推送到配料式输送管内，且配料式输送管内有液体在流动可以完全的将针管式加料装置底部管道口的辅料冲刷干净，保证辅料精度，配料精准度高，设备成本低，适用范围广阔。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种全自动调酒装置，包括基酒原料罐、液体泵、混料装置、配料式输送管、若干个辅料加料器、控制器和流量监测器，所述的液体泵进料口通过管道与基酒原料罐连接、出料口通过配料式输送管与混料装置连接，所述的若干个辅料加料器设置在配料式输送管上方且底部通过单向阀一与其连通，所述的流量监测器设置在配料式输送管与液体泵出料口之间、用于测量液体泵输出量，所述的液体泵、混料装置、辅料加料器和流量监测器均与控制器连接被其控制运行。

进一步，所述的辅料加料器包括辅料罐和设置在辅料管侧方的针管式加料装置及控制针管式加料装置上下移动的电动缸，所述的针管式加料装置底部侧方与辅料罐底部连通、且连接管上设有单向阀二，所述的针管式加料装置底部通过连接管与配料式输送管连接、且连接管上设有单向阀一。

进一步，所述的辅料罐底部为锥形结构，上方设有加料口。

进一步，所述的混料装置包括混料桶、搅拌装置和出酒管，所述的搅拌装置设置在混料桶内部，所述的出酒管设置在混料桶底部且设有控制阀。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种全自动调酒装置，辅料加料器利用针管式加料装置来定量加料，针管式加料装置向上拉动时，单向阀一关闭，单向阀二打开，辅料罐内的原料填充至针管式加料装置内部，当针管式加料装置向下推动时，单向阀二关闭，单向阀一打开，针管式加料装置内的原料被准确的推送到配料式输送管内，且配料式输送管内有液体在流动可以完全的将针管式加料装置底部管道口的辅料冲刷干净，保证辅料精度，配料精准度高，设备成本低，适用范围广阔。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为辅料加料器结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本发明所述的一种全自动调酒装置，包括基酒原料罐1、液体泵11、混料装置3、配料式输送管2、若干个辅料加料器4、控制器5和流量监测器21，所述的液体泵进料口通过管道与基酒原料罐连接、出料口通过配料式输送管2与混料装置3连接，所述的若干个辅料加料器设置在配料式输送管上方且底部通过单向阀一6与其连通，所述的流量监测器21设置在配料式输送管与液体泵出料口之间、用于测量液体泵输出量，所述的液体泵、混料装置、辅料加料器和流量监测器均与控制器连接被其控制运行；所述的辅料加料器4包括辅料罐41和设置在辅料管侧方的针管式加料装置43及控制针管式加料装置上下移动的电动缸8，所述的针管式加料装置底部侧方与辅料罐底部连通、且连接管上设有单向阀二7，所述的针管式加料装置底部通过连接管与配料式输送管连接、且连接管上设有单向阀一6；所述的辅料罐底部为锥形结构，上方设有加料口42；所述的混料装置3包括混料桶、搅拌装置31和出酒管32，所述的搅拌装置设置在混料桶内部，所述的出酒管设置在混料桶底部且设有控制阀。