[发明专利]一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置

说明书

本发明提供了一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置，通过调节进料板的各个回路内加热介质的流量来控制进料板在与生产方向垂直方向上的温度分布，通过控制进料板纵向轴线附近的加热介质流量并降低进料板边部区域的加热介质流量，在进料板横向上形成由中间向两侧的温度梯度，进料板中间部位的高温会促使该部位板坯表面的水分快速汽化，产生压力更高、速度更快的蒸汽流，向板坯芯层和边部区域扩散。解决了现有压制机在生产过程中，制品坯料在入口区进料阶段迅速剧烈地压缩时，板坯中间部位被迫封入了很多空气，导致热量的输入就会慢于两侧，最终导致压制板的横向结构不均匀，影响产品质量的问题。

技术领域：

本发明涉及一种在刨花板、纤维板和其它木制复合板的生产过程中将板坯压成板材的连续式压制机，尤其是提供了一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法，本发明进一步提供了实现上述方法的压制机，属于压制机制造技术领域。

背景技术

已经知道有这样一种压制机，至少在上进料板上纵向开设了孔且上进料板因而具有沿板纵向或进料方向延伸的加热介质输送槽。与横向钻孔的进料板不同的是，纵向钻孔的进料板在考虑了出现的应力状态的情况下可以极为有利地承受由于调节弯曲线或弯曲半径而由差动油缸产生的弯曲力矩，提高了进料板的抗弯强度，有利于调节进料板轮廓（参见CN 1076258C）。

但是，在压制纤维板的过程中，在将板坯送入进料口的过程中被迫封入了空气，相对于板坯边部，板坯中间部位封住的空气逸出速度更慢，并且逸出时间随着压制板宽度和密度的增加而增加。在压缩板坯的过程中，进料板不断地将热量通过钢带传递到板坯表面，板坯中间部位的表面开始快速固化定型，同时边部区域的表面也开始快速固化定型，由于板坯中部尚有封入的空气缺少逸出条件，不能及时逸出，导致热传递效率低下，而边部由于空气的快速逸出，热传递速度明显加快。这就使得在相同的厚度层面上，板坯中部的温度明显低于板坯边部的温度，中部空气和水蒸气的逸出变得更加困难，最终导致板坯在与生产方向垂直的宽度方向上压缩与胶水固化的不同步，进而造成压制板宽度方向上的断面结构（断面密度曲线VDP）不一致。

如专利CN 1158170C提出了一种用于上述压制机在制造木质板材过程中压制压制品坯料的方法。其特征在于，压制品坯料在入口区进料阶段开始时便迅速而剧烈地压缩，并且因此在加速热量输入的情况下提高其热传导能力。但是，这种快速压缩的方法会在板坯内部瞬间封入大量空气，并且在板坯垂直于生产方向上形成由中间向两侧的压力梯度，当热量向板坯内部传递时，由于空气的阻隔作用，板坯中间部位的热量输入就会慢于两侧，最终导致压制板的横向结构不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制机，解决了现有压制机在生产过程中，制品坯料在入口区进料阶段迅速剧烈地压缩时，板坯中间部位被迫封入了很多空气，导致热量的输入就会慢于两侧，最终导致压制板的横向结构不均匀，影响产品质量的问题。

本发明所述的一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制机，技术解决方案如下：它具有压制机底部、压制机上部、在压制机底部和压制机上部中环形运转的压力钢带、进料口，其中在压制机底部和压制机上部中分别设有一块可加热的压板，压板在入口方向安装有可加热的入口舌板（进料板），所述的压力钢带通过滚动体支承在压板和进料板上，压制机还设有一个入口调节机构，一个由液压元件构成的进料板（入口舌板）轮廓调节装置；进料板具有纵向或沿进料方向延伸的加热介质通道；

其特征在于：连续式压制机的上进料板和/或下进料板在与生产方向垂直方向上具有温度分布调节功能，用于校正板坯在宽度方向上获得热量的多少，从而协调板坯在与生产方向垂直的宽度方向上纤维受热塑化和胶水固化的同步性，以便调节压制板宽度方向上的断面密度分布，获得横向结构均匀的压制板。