[发明专利]一种自清洗过滤器

说明书

技术领域：

本发明涉及化工生产中的过滤器，更具体的说涉及一种自清洗过滤器。

背景技术：

现有市场上的自清洗过滤器种类繁多，主要是过滤水中的颗粒物、悬浮物，降低浊度，净化水质，减少系统的污垢，并能实现自动清洗的功能。常用的过滤器当需要清洗过滤器时，需要停止过滤器工作，开启另一个过滤器给后续设备供水，其缺点在于系统复杂，需要耗费较大的人力及物力。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自清洗过滤器，它自动化程度高，清洗过滤器时不间断供水且清洗时间较短，与用户管线的连接方式为法兰连接，通用性较强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自清洗过滤器，包括筒体、左端盖、粗滤网、活塞体、清洁轴和驱动装置，所述筒体的左端下侧成型有进水口，筒体的右端下侧成型有出水口，筒体的内部成型有活塞缸孔，筒体的两端延伸部分分别成型有左端法兰盘和右端法兰盘；

所述活塞体置于活塞缸孔的右端，粗滤网置于活塞缸孔的左侧，粗滤网的左端固定在左端盖上，左端盖与左端法兰盘通过螺栓连接；

所述驱动装置包括驱动电机、减速器、支撑轴和法兰盘，法兰盘和减速器固定在支撑轴的左右两端，法兰盘与右端法兰盘通过螺栓连接；

所述清洁轴的左端固定在活塞体内，清洁轴的右端的齿条依次穿过套接在法兰盘的中间孔的轴套和支撑轴的内孔与减速器的输出齿轮相啮合。

所述筒体的右端成型有排污腔，排污腔与活塞缸孔之间成型有内环形凸起，排污腔的下侧成型有排污管，排污管的一端与排污腔相通，另一端连接有排污电磁阀。

所述左端盖成型有支口，支口的外径小于活塞缸孔的孔径，支口的内壁均布成型有四块导向卡板，粗滤网夹持在四块导向卡板形成的夹持圈中。

所述活塞体的两端分别成型有左活塞头和右活塞头，左活塞头和右活塞头通过支撑臂连接，左活塞头成型有粗滤网过孔，粗滤网过孔的孔径大于粗滤网的外径，所述左活塞头、右活塞头和支撑臂为一体式结构，支撑臂的内壁固定有烧结滤网，烧结滤网的两端分别固定在左活塞头和右活塞头上。

所述清洁轴的左端内部成型有排污孔，外壁上焊接有吸污嘴，吸污嘴与排污孔相通，清洁轴的中部成型有排污口，排污口置于排污腔内，排污口与排污孔相通，清洁轴的右端成型有驱动轴，驱动轴的右端成型有齿条。

所述左端盖、左活塞头、活塞缸孔和粗滤网的外壁结合后形成一个进水区，所述活塞体、活塞缸孔和烧结滤网的外壁形成一个出水区，所述筒体的上端固定有压力开关，压力开关的左端细管与进水区接通，压力开关的右端细管与出水区接通。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它自动化程度高，清洗过滤器时不间断供水且清洗时间较短，与用户管线的连接方式为法兰连接，通用性较强。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左端盖的结构示意图；

图3是本发明的活塞体的结构示意图；

图4是本发明的清洁轴的局部剖视图；

图5是本发明的齿条的放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4示，一种自清洗过滤器，包括筒体1、左端盖2、粗滤网3、活塞体4、清洁轴5和驱动装置6，所述筒体1的左端下侧成型有进水口11，筒体1的右端下侧成型有出水口12，筒体1的内部成型有活塞缸孔13，筒体1的两端延伸部分分别成型有左端法兰盘14和右端法兰盘15；

所述活塞体4置于活塞缸孔13的右端，粗滤网3置于活塞缸孔13的左侧，粗滤网3的左端固定在左端盖2上，左端盖2与左端法兰盘14通过螺栓连接；

所述驱动装置6包括驱动电机61、减速器62、支撑轴63和法兰盘64，法兰盘64和减速器62固定在支撑轴63的左右两端，法兰盘64与右端法兰盘15通过螺栓连接；

所述清洁轴5的左端固定在活塞体4内，清洁轴5的右端的齿条依次穿过套接在法兰盘64的中间孔的轴套65和支撑轴63的内孔与减速器62的输出齿轮相啮合。

更进一步地说，所述筒体1的右端成型有排污腔16，排污腔16与活塞缸孔13之间成型有内环形凸起18，排污腔16的下侧成型有排污管17，排污管17的一端与排污腔16相通，另一端连接有排污电磁阀7。

更进一步地说，所述左端盖2成型有支口21，支口21的外径小于活塞缸孔13的孔径，支口21的内壁均布成型有四块导向卡板22，粗滤网3夹持在四块导向卡板22形成的夹持圈中。