[发明专利]一种液面自动检测式反应釜放料装置在审
申请号: | 201710076166.5 | 申请日: | 2017-02-13 |
公开(公告)号: | CN106586932A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 程正达 | 申请(专利权)人: | 池州东升药业有限公司 |
主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28;B67C3/22 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 金香云 |
地址: | 247000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液面 自动检测 反应 釜放料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种液面自动检测式反应釜放料装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜在反应结束后,需要将反应釜内部的药液放出,现有反应釜排料方式往往采用手动操作,即手动打开球阀将药液通过胶管排出,当关闭球阀后,胶管内的药液不会立即停止出液,胶管内的药液会有部分残留,若要将残留的药液放尽,需要在关闭球阀后等待一段时间,导致放料时间长,效率低,同时,放料时操作人员只能根据经验来判断容器能药液量,导致药液重量误差大。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种液面自动检测式反应釜放料装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种液面自动检测式反应釜放料装置,来解决手动放料时胶管内药液残留无法快速放尽及放料量无法精确检测控制的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种液面自动检测式反应釜放料装置,包括底座、托架、滚筒、第一气缸、滑座、箱体、第二气缸、排料管、导杆、限位套、沿所述限位套对称布置的2件上密封座、密封套、下密封座、支架、接近开关、导向套、检测杆、浮块,所述的托架位于底座上端左侧,所述的托架与底座螺纹相连,所述的滚筒位于底座上端右侧,所述的滚筒与底座螺纹相连,所述的第一气缸位于托架上端右侧,所述的第一气缸与托架螺纹相连,所述的滑座位于第一气缸下端且位于托架右侧,所述的滑座与第一气缸螺纹相连且与托架滑动相连,所述的箱体位于滑座右侧,所述的箱体与滑座螺纹相连,所述的第二气缸位于箱体上端,所述的第二气缸与箱体螺纹相连,所述的排料管位于箱体下端,所述的排料管与箱体螺纹相连,所述的导杆位于第二气缸下端且贯穿排料管,所述的导杆与第二气缸螺纹相连且与排料管活动相连,所述的限位套位于导杆外侧上端,所述的限位套与导杆紧配相连,所述的上密封座位于导杆外侧且位于限位套外侧,所述的上密封座与导杆螺纹相连且与限位套活动相连,所述的密封套位于排料管内侧且位于两件对称布置的上密封座之间,所述的密封套与排料管紧配相连且与上密封座活动相连,所述的下密封座位于导杆外侧下端且位于排料管下端,所述的下密封座与导杆螺纹相连且与排料管活动相连,所述的支架位于箱体右侧,所述的支架与箱体螺纹相连,所述的接近开关位于支架右侧,所述的接近开关与支架螺纹相连,所述的导向套位于支架下端,所述的导向套与支架螺纹相连,所述的检测杆贯穿导向套,所述的检测杆与导向套间隙相连,所述的浮块位于检测杆下端,所述的浮块与检测杆螺纹相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的第一气缸为伺服气缸。
进一步的,所述的托架还设有导轨,所述的导轨位于托架右侧,所述的导轨与托架螺纹相连。
进一步的,所述的滑座还设有滑块,所述的滑块位于滑座左侧且位于导轨右侧,所述的滑块与滑座螺纹相连且与导轨间隙相连。
进一步的,所述的箱体还设有盖板,所述的盖板位于箱体外侧,所述的盖板与箱体螺纹相连。
进一步的,所述的排料管还设有进液管,所述的进液管位于排料管外侧,所述的进液管与排料管焊接相连。
进一步的,所述的排料管还设有料嘴,所述的料嘴位于排料管下端,所述的料嘴与排料管焊接相连。
进一步的,所述的上密封座还包括锥形密封垫、垫板,所述的导杆贯穿锥形密封垫,所述的锥形密封垫与导杆紧配相连,所述的垫板位于锥形密封垫外侧且被导杆贯穿,所述的垫板与锥形密封垫粘接相连且与导杆螺纹相连。
进一步的,所述的检测杆还设有调节块,所述的调节块被检测杆贯穿且位于支架上端,所述的调节块与检测杆螺纹相连且与支架活动相连,调节调节块即可调节检测杆位置,从而满足不同液位检测要求。
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