[发明专利]一种气动卡盘有效
| 申请号: | 201710072632.2 | 申请日: | 2017-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN106869825B | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 吴立中;王军;张建萍;陆野;王小红 | 申请(专利权)人: | 吴立中 |
| 主分类号: | E21B19/10 | 分类号: | E21B19/10 |
| 代理公司: | 北京煦润律师事务所 11522 | 代理人: | 惠磊 |
| 地址: | 224700 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气动 卡盘 | ||
1.一种气动卡盘,其特征在于,包括通过销轴相互枢转连接的三个结构相同的子卡盘,每个子卡盘包括卡盘体、卡瓦体和卡座,所述卡瓦体接合在所述卡盘体的内侧,所述卡座接合在所述卡瓦体的内侧,所述卡瓦体上设有轴孔,辊轴通过轴座结合到所述卡瓦体的轴孔中,所述辊轴沿卡瓦体从上到下倾斜布置,使得所述卡座围成的空腔的直径逐渐变小;
所述卡盘体上设有镶座,所述镶座内设有容纳镶块的容纳腔,所述镶块通过螺栓固定在所述镶座的容纳腔中,从而在所述镶块的表面上形成一个可供所述辊轴在其上滚动的倾斜面;
当准备卡紧油管时,操纵气缸,通过连杆将所述卡瓦体整体提起,使得所述气动卡盘下端的开口变大,从而使得油管能够顺利通过气动卡盘;
当油管下降到需要卡紧的位置时,再次操纵所述气缸使得所述卡瓦体整体下降,所述辊轴沿所述镶块的倾斜表面逐渐滚下,从而将油管卡紧;
所述卡座的内侧安装有卡瓦,所述卡瓦为无压痕卡瓦;
所述无压痕卡瓦的制备工艺如下:
(1)塑炼
将丁腈橡胶在开炼机上分段塑炼,同时加入增塑剂来加快塑炼,增塑剂的使用量为丁腈橡胶的16.5%,塑炼温度控制在30±1℃,前后辊的速度比控制在1:1.32,辊距为1mm;
所述增塑剂由二乙二醇二苯甲酸酯、环氧大豆油、去离子水、双氧水、三氯甲烷按照质量比为1:0.26-0.28:0.1-0.15:0.1-0.12:0.05-0.07混合制成,其制备方法为将二乙二醇二苯甲酸酯、环氧大豆油和双氧水放在密闭容器中加热至70-75℃并密封2小时使其充分混合,然后加入去离子水搅拌并使其温度保持在50-52℃,静置1小时后放入三氯甲烷,混合均匀;
(2)混炼
将开炼机的水温控制在75-78℃,将塑炼好的胶料放在开炼机上进行混炼,并依次加入增塑剂、防老剂和硫化剂,反复薄通,最后出片待用;其中,加入的胶料、增塑剂、防老剂和硫化剂的质量比为1:0.08-0.12:0.06-0.08:0.05-0.06;
(3)涂胶
将金属网格清理干净,按照尺寸裁定成型,将胶黏剂均匀涂抹在其表面待用;
(4)下料
将混炼后的胶料停放2天以后,按照产品的形状和尺寸下料;
(5)硫化
将涂好胶黏剂的金属网格和裁剪好的胶料分层放入模具中,锁紧模具进行硫化,硫化过程中模具的压紧力为25-27MPa,温度保持在175-180℃,压紧时间为5-6小时,硫化完成以后打开模具,取出产品;
(6)修剪,检验
产品取出以后,及时修剪成型。
2.根据权利要求1所述的气动卡盘,其特征在于,所述倾斜面与竖直轴线之间的夹角为5-12度。
3.根据权利要求1所述的气动卡盘,其特征在于,所述倾斜面与竖直轴线之间的夹角为8度。
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