[发明专利]缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓闭止回阀。

背景技术

缓闭止回阀是一种防止管路中介质倒流的设备，具有结构紧紧凑、造型美观等优点，专利号为CN201510164804.X的申请公布了一种硬密封斜座缓开缓闭止回阀，包括大摇臂、阀体、密封套、阀板、油缸机构、第一连接板、第二连接板、轴承定位销、连接板轴套、配重块和密封圈；大摇臂和油缸均固连于第一连接板与第二连接板之间，油缸位于大摇臂的一端；阀板的两端均固连有阀轴，阀板两端的阀轴与阀体活动连接、其中一个阀轴的一端与大摇臂活动连接，密封套与大摇臂和第二连接板的端面配合；阀板开启所需压力小，阀门运行平稳、流畅、无震动、无噪音，减少了介质对阀及阀座的冲击力和对管道产生的水锤、水头损失小，密封可靠，使用寿命长；专利号为CN201620478033.1的申请公布了微阻缓闭止回阀，包括阀体以及设置在所述阀体内的阀座、阀芯和密封函，所述阀体具有中腔以及进液通道和出液通道，所述阀芯具有阀轴，所述阀轴滑动设置于所述密封函上的导向孔内，所述阀轴的上端面与所述导向孔之间形成缓冲腔，所述阀轴的顶面中心处设有轴向的过流孔，所述过流孔内设有流量调节装置且与所述中腔相通；在阀芯运动过程中，阀轴的上端与导向孔之间的缓冲腔可以通过过流孔和流量调节装置，对阀芯的运动进行自动调节，使得阀芯关闭时，阀芯密封面与阀座密封面缓慢贴合，可防止因阀芯与阀座之间的巨大冲击力而导致密封面损坏；缓闭止回阀运作过程中在介质流向限定方面还存在一些缺陷，流向限定异常，可能会缩短机身部件使用寿命。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种有效的缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置。

本发明是这样实现的。缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，包括一个机体，在机体上设置流向感应模块、逆向限流模块、介质筛选模块、管理模块，运行时，流向感应模块设置在管路不同间隔点上，逆向限流模块限定介质流向，介质筛选模块设置在管路作业进口处，管理模块处理综合信息。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，在流向感应模块上设置信息接收模块，传输管路不同间隔上介质流向情况。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，在逆向限流模块上设置硅胶转向模块，根据作业要求，转换介质流向。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，在管理模块上设置提示模块，当感应到介质流向或者颗粒异常时，发出提示。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，提示模块发出提示的方式为声音或者LED显示。

上述缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，通过控制管路作业中各处介质实际流向情况以及借用硅胶材料限定、改变介质运动方向，避免水压冲击过大而对机身造成损伤，延长使用寿命。

附图说明

附图1为缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-流向感应模块、3-逆向限流模块、4-介质筛选模块、5-管理模块、6-信息接收模块、7-硅胶转向模块、8-提示模块。

附图2为缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-流向感应模块、3-逆向限流模块、4-介质筛选模块、5-管理模块、6-信息接收模块、7-硅胶转向模块、8-提示模块、9-角度调节模块。

附图3为缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置的结构示意图。

图中标号分别为：1-机体、2-流向感应模块、3-逆向限流模块、4-介质筛选模块、5-管理模块、6-信息接收模块、7-硅胶转向模块、8-提示模块、9-角度调节模块、10-压力传感模块。

具体实施方式

实施例1：如附图1所示。缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置流向感应模块(2)、逆向限流模块(3)、介质筛选模块(4)、管理模块(5)，运行时，流向感应模块(2)设置在管路不同间隔点上，逆向限流模块(3)限定介质流向，介质筛选模块(4)设置在管路作业进口处，管理模块(5)处理综合信息。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，在流向感应模块(2)上设置信息接收模块(6)，传输管路作业中，其不同间隔位置的介质具体流向情况。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，在逆向限流模块(3)上设置硅胶转向模块(7)，根据管路作业介质流向要求，限定其活动方向或者不同幅度转变介质流向。

缓闭止回阀管路作业介质流向限制装置，在管理模块(5)上设置提示模块(8)，当感应到介质流走方向为逆向或者颗粒过大、硬度异常时，发出提示。