[发明专利]涂覆复合电镀层的织纱导向组件及其制作方法在审
申请号: | 201710070640.3 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN106757250A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 葛明德;吕承恩;张益诚 | 申请(专利权)人: | 苏州超立光机电科技有限公司;德创奈米科技股份有限公司 |
主分类号: | C25D9/08 | 分类号: | C25D9/08;C25D9/10;C25D5/54;C25D5/56;C25D5/50;C25D3/02;D03C9/02;D03D49/60;D04B15/06;D04B27/04;D03D51/20;D04B35/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 毕翔宇 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 镀层 导向 组件 及其 制作方法 | ||
1.一种涂覆复合电镀层的织纱导向组件的制作方法,其特征在于,用于一织纱导向组件的组件基材上涂覆一复合金属碳化物陶瓷电镀层,包含下列步骤:
提供一织纱导向组件,该织纱导向组件的基材为一组件基材,该组件基材的材料选自于铁、不锈钢、镍或其合金、表面镀有金属的塑料、表面镀有金属的陶瓷;
以该组件基材为阴极,并浸入于一碳化铬陶瓷电镀液中;
以电镀方式于一电镀温度条件与一电流密度条件下进行电镀;
电镀后置入一气氛烘箱中以一脱水温度条件进行烘烤,于该组件基材上形成一复合金属碳化物陶瓷电镀层;
其中,该碳化铬陶瓷电镀液至少包含:一三价铬主盐、一螯合剂、一pH调节剂及一帄整剂所形成之水溶液;
其中,该三价铬主盐为一硫酸系三价铬主盐或一氯酸系三价铬主盐两者之一或其组合;其中,该硫酸系三价铬主盐包含三价铬与硫酸根形成的化合物,该氯酸系三价铬主盐包含三价铬与氯离子、过氯酸离子两者之一或其组合形成的化合物;
其中,该螯合剂包含甲酸、甲酸盐、乙酸、乙酸盐类其一或其组合;该pH调节剂包含硼酸盐与铵盐之组合,其中硼酸盐选自于硼酸、四硼酸钠Na2B4O7·10H2O、过硼酸钠NaBO3·NH2O其一或其组合;其中铵盐选自于硝酸铵NH4NO3、硫酸铵(NH4)2SO4、氯化铵NH4Cl、硫酸氢铵NH4HSO4其一或其组合;
其中,该帄整剂包含胺或酰胺,其中胺或酰胺选自于乙二胺C2H4(NH2)2、二甲胺(CH3)2NH、丙胺C3H9N、乙酰胺CH3CONH2、丙烯酰胺CH2=CHCONH2、苯甲酰胺C6H5CONH2其一或其组合;
其中,该碳化铬陶瓷电镀液中该三价铬主盐的三价铬摩尔浓度为1.5~5.0M、与该螯合剂之碳元素摩尔浓度为0.8~1.2比1、与该pH调节剂之硼与铵合计摩尔浓度为1.7~4.5比1;
其中,该气氛烘箱中系为真空、填充干燥空气或填充氮气其一;
其中,该电镀温度条件为23℃以下,该电流密度条件为5~30A/dm2,该脱水温度条件为165℃以下;
该复合金属碳化物陶瓷电镀层系为非晶相碳化铬结构附着在该组件基材表面之全部或一部分,该非晶相碳化铬结构至少包括六碳化二十三金属M23C6或三碳化七金属M7C3之一或其组合,其中金属M为铬;
其中,该复合金属碳化物陶瓷电镀层之碳元素含量范围15~35At%;其中At%为原子数比例。
2.如权利要求1所述的涂覆复合电镀层的织纱导向组件的制作方法,其特征在于,该碳化铬陶瓷电镀液进一步包含共沉积剂:该共沉积剂为包含第一群组金属盐;
其中,该第一群组金属盐为钴盐,选自于硝酸钴Co(NO3)2·6H2O、硫酸钴CoSO4·7H2O、氯化钴CoCl2或氯酸钴Co(ClO3)2之一或其组合;该三价铬主盐之三价铬Cr3+摩尔浓度与该第一群组金属盐之钴Co2+摩尔浓度为15~30比1;
该复合金属碳化物陶瓷电镀层系为非晶相碳化铬钴结构附着在该组件基材表面之全部或一部分,该非晶相碳化铬结构至少包括六碳化二十三金属M23C6或三碳化七金属M7C3之一或其组合,其中金属M为铬钴;其中,该复合金属碳化物陶瓷电镀层之碳元素含量范围15~30At%。
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